[实用新型]一种锂电池pack并联焊接结构

说明书

本实用新型的名称为一种锂电池pack并联焊接结构，属于电池组pack焊接技术领域，主要解决现有锂电池焊接中，金属导片固定不稳定、容易晃动，使焊接过程不方便，以及焊接后，再封装、生产工艺繁琐的问题，包括箱体(1)和放置板(7)，所述箱体(1)顶部和底部开口，所述放置板(7)可拆卸安装在所述箱体(1)的顶部和底部，所述放置板(7)上设置有若干限位孔(71)以放置锂电池，所述放置板(7)上且位于相邻所述限位孔(71)之间设置有焊接槽(72)以固定金属导片。本实用新型中金属导片可较为固定的放入焊接槽中，不会晃动，便于焊接员焊接操作，焊接完成后，领取封装板盖在箱体开口部，即完全封装，减少生产工艺，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池pack焊接技术领域，更具体地说，本实用涉及一种锂电池pack并联焊接结构。

背景技术

锂电池pack是由若干圆周状锂电池呈水平和竖直排列，并固定稳定，圆周状锂电池的型号有14500、14650、17490、18500、18650和26500，之后需要用金属导片搭在锂电池的正极和负极上，再用碰焊机将导片焊接在锂电池的正极和负极上，使若干锂电池并联，再固定入壳体或塑胶膜中封装。焊接操作中，需要金属导片较为稳固的放置在锂电池正极和负极上，现有的操作方式均为工人手工放置，导片容易移动，焊接很不方便，焊接后在封装，也增加了生产步骤，降低生产效率。因此，需要设计一种锂电池pack并联焊接结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种锂电池pack并联焊接结构，金属导片可稳固放在在锂电池正极和负极上，封装步骤与焊接步骤同时进行，提高生产效率。

本实用新型提供一种锂电池pack并联焊接结构，包括箱体和放置板，所述箱体顶部和底部开口，所述放置板可拆卸安装在所述箱体的顶部和底部，所述放置板上设置有若干限位孔以放置锂电池，所述放置板上且位于相邻所述限位孔之间设置有焊接槽以固定金属导片。

在一个优选地实施方式中，所述箱体的侧面中央设置有可转动的折板，所述折板远离所述箱体的一侧设置有可转动的盖板，所述盖板可将所述箱体的顶部或底部完全遮盖。

在一个优选地实施方式中，所述盖板的顶面和底面的四个角落处均设置有固定凸块，所述放置板的四个角落处均设置有凹槽，所述固定凸块可嵌入所述凹槽中。

在一个优选地实施方式中，所述箱体的内壁两侧均设置有第二凸块，螺柱依次穿过所述放置板和第二凸块，使所述放置板固定在所述箱体中。

在一个优选地实施方式中，所述箱体的外侧壁设置有第一凸块，第二转块通过转轴连接在所述第一凸块和所述折板间。

在一个优选地实施方式中，所述折板与所述盖板之间通过第一转块转动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

可将金属导片放置在焊接槽中，金属导片较为稳固、不会晃动，便于焊接员焊接金属导片在锂电池的正负极上，焊接完成后，盖板盖在放置板上，将锂电池封盖，即完成封装，减少生产步骤，提高生产效率。

放置板有多种型号，根据放置板型号的不同，限位孔和焊接槽的尺寸均不同，可焊接不同尺寸、规格的锂电池，通用性较好，可用于生产不同大小、型号的锂电池pack。

附图说明

图1为各部件位置关系顶视图；

图2为各部件位置关系底视图；

图3为箱体和放置板位置关系正视示意图；

图4为盖板安装在放置板上后整体正视图；

图5为箱体、折板和第二转块的位置关系正视图。