[实用新型]一种PVC彩膜生产余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种PVC彩膜生产余热回收装置，包括底座、支架、储热罐和连通管，所述底座的顶端均固定有支架，且支架的顶端安装有储热罐，所述储热罐顶端的一侧安装有风机，所述连通管的底端固定有拆卸结构，所述储热罐的内部安装有加热结构。本实用新型通过风机将气体传递，同时气体进入箱体的内部，随后与活性炭板接触，通过活性炭板的特性将气体中的异味和尘土吸附，当工作完成时，可拉动把手，带动活性炭板运动，而活性炭板带动滑块在滑槽的内部运动，然后活性炭板脱离箱体的内部时可将活性炭板表面的杂质进行清理，避免了活性炭板效果变差的现象，由此实现了此装置的清洁过滤功能，提高了此装置的功能性。

技术领域

本实用新型涉及回收设备技术领域，具体为一种PVC彩膜生产余热回收装置。

背景技术

在当今的社会PVC彩膜生产过程中，会产生大量的热能，随着此PVC彩膜生产余热回收装置的出现将多余的热能进行回收和利用，节约了能源，但是现有的PVC彩膜生产余热回收装置还存在着很多的问题和缺陷：

传统的PVC彩膜生产余热回收装置，使用时有着清洁效果不佳的问题，导致此装置回收的气体可能含有杂质和气味。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC彩膜生产余热回收装置，以解决上述背景技术中提出装置防护效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC彩膜生产余热回收装置，包括底座、支架、储热罐和连通管，所述底座的顶端均固定有支架，且支架的顶端安装有储热罐，所述储热罐的一侧安装有出气管，所述储热罐的顶端安装有连通管，且连通管的中间位置处安装有过滤结构，且过滤结构包括箱体、把手、活性炭板和滑槽，所述箱体安装在储热罐的顶端，所述箱体的内壁上均固定有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的两端均固定有滑轮，所述滑块的中间位置处固定有活性炭板，且活性炭板的一侧安装有把手，所述储热罐顶端的一侧安装有风机，所述连通管的底端固定有拆卸结构，所述储热罐的内部安装有加热结构。

优选的，所述滑块与滑槽之间呈滑动结构，所述活性炭板的一侧延伸至箱体的外部并与把手相连接。

优选的，所述拆卸结构包括螺纹管、螺纹架、出风管和卡块，所述螺纹管在连通管的底端固定连接，所述螺纹管的表面安装有螺纹架，所述螺纹管的一侧安装有卡槽，所述卡槽的内部安装有卡块，且卡块的一侧固定有出风管。

优选的，所述螺纹管与螺纹架之间呈螺纹连接，所述卡槽与卡块之间呈卡合结构。

优选的，所述加热结构包括控制箱、连接栓、加热丝和中杆，所述控制箱在储热罐的一侧固定连接，所述控制箱的一侧连接有连接栓，且连接栓的一侧固定有中杆，且中杆的表面安装有加热丝。

优选的，所述中杆的一侧延长至储热罐的外部并与控制箱相连接，所述加热丝在中杆的表面呈缠绕分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PVC彩膜生产余热回收装置结构合理，具有以下优点：

(1)通过风机将气体传递，同时气体进入箱体的内部，随后与活性炭板接触，通过活性炭板的特性将气体中的异味和尘土吸附，当工作完成时，可拉动把手，带动活性炭板运动，而活性炭板带动滑块在滑槽的内部运动，然后活性炭板脱离箱体的内部时可将活性炭板表面的杂质进行清理，避免了活性炭板效果变差的现象，由此实现了此装置的清洁过滤功能，提高了此装置的功能性；

(2)通过转动螺纹管，使螺纹管在螺纹架的内部运动，随后卡槽与卡块脱离卡合的结构，同时螺纹管与出风管实现分离拆卸，当安装时，将螺纹管对准螺纹架的内部，然后扭动螺纹管，使卡槽与卡块相卡接将出风管与螺纹管相连通，由此实现了此装置的拆卸安装功能，提高了此装置的便捷性；

(3)通过控制箱将电流传输至加热丝位置处，随后加热丝通电放热，将储热罐内部的空气加热，使储热罐内部空气的温度上升，避免了热气温度不够达不到可利用的目的，由此实现了此装置的加热功能。