[实用新型]一种加工手机外壳侧壁音量键槽的T型铣刀

说明书

本实用新型公开了一种加工手机外壳侧壁音量键槽的T型铣刀，其包括刀杆和盘状刀芯，所述盘状刀芯同轴连接于所述刀杆的端部，所述盘状刀芯的周向均布地设置有8个刀刃，8个所述刀刃所形成的刃径为9mm，相邻的刀刃的螺旋方向相反，其中，4个右旋刀刃的螺旋角为15度，4个左旋刀刃的螺旋角为15度，所述盘状刀芯的下端端面设有沉孔。采用本实用新型，具有结构合理可靠、刚性强、寿命高、加工效率高、且能保证刀具顺利加工手机外壳侧壁音量键槽的优点。

技术领域

本实用新型属于加工刀具技术领域，特别是涉及一种加工手机外壳侧壁音量键槽的T型铣刀。

背景技术

在这个电子产品高度发达的时代，高端智能手机已经成为市场上最抢手的热销货，所以手机外壳的加工的要求也越来越高，其中侧壁的音量键槽加工一直存在很多的不足，由于键槽本身尺寸大小的限制，导致加工效率低，刀具消耗量较大。这是由于键槽本身尺寸的限制，导致T型铣刀的T位非常薄，所以刀具在本身的加工时就存在难度，再用T型铣刀去加工键槽时也是一样，刀具的损坏率较高，而且刀具本身的外径较小，不能快速加工完整个键槽。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理可靠、刚性强、寿命高、加工效率高、且能保证刀具顺利加工手机外壳侧壁音量键槽的T型铣刀。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种加工手机外壳侧壁音量键槽的T型铣刀，其包括刀杆和盘状刀芯，所述盘状刀芯同轴连接于所述刀杆的端部，所述盘状刀芯的周向均布地设置有8个刀刃，8个所述刀刃所形成的刃径为9mm，相邻的刀刃的螺旋方向相反，其中，4个右旋刀刃的螺旋角为15度，4个左旋刀刃的螺旋角为15度，所述盘状刀芯的下端端面设有沉孔。

作为本实用新型的优选方案，所述沉孔的直径为7.2mm～7.5mm，所述沉孔的深度为0.2mm。

作为本实用新型的优选方案，所述盘状刀芯的厚度为0.4mm。

作为本实用新型的优选方案，所述盘状刀芯的芯厚为6.5mm。

作为本实用新型的优选方案，所述刀刃设有外圆周刃、上端刃和下端刃，所述外圆周刃成型于所述盘状刀芯的外圆周，所述上端刃成型于所述盘状刀芯的上端端面，所述下端刃成型于所述盘状刀芯的下端端面。

作为本实用新型的优选方案，所述下端刃的后角为3度。

作为本实用新型的优选方案，所述下端刃的刃倾角为1度。

作为本实用新型的优选方案，所述上端刃的后角为1.5度。

作为本实用新型的优选方案，所述外圆周刃的后角自刃口向内侧依次设有第一后角和第二后角，所述第一后角为12度，所述第二后角为25度。

作为本实用新型的优选方案，所述刀杆包括刀柄、连接刀柄的渐缩部以及将渐缩部与盘状刀芯连接的刀茎，所述刀柄的直径为10mm，所述刀茎的直径4.4mm，所述渐缩部的锥度为30度。

实施本实用新型提供的一种加工手机外壳侧壁音量键槽的T型铣刀，与现有技术相比，其有益效果在于：

(1)本实用新型通过加大刀具外径，即将盘状刀芯的刃径设计为9mm，有利于快速加工完整个键槽；

(2)本实用新型的盘状刀芯采用了8刃结构，而且设计成左、右旋的形式，其中，4个右旋刀刃的螺旋角为15度，4个左旋刀刃的螺旋角为15度，这样的设计能够大大提高刀具的加工效率和使用寿命；

(3)本实用新型通过在盘状刀芯的下端端面设计沉孔，一方面能够提升刀具的强度和刚性，进一步提高刀具的使用寿命，另一方面无需在盘状刀芯的下端端面中部开设齿隙，降低刀具的制作难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。