[实用新型]一种具有自清洗功能的制粒机

说明书

本实用新型公开了一种具有自清洗功能的制粒机，属于制药设备技术领域，包括锅体，锅体的下方设置搅拌驱动电机，锅体的下部安装搅拌轴，搅拌轴上安装混合桨，锅体的侧方设置切割驱动电机，锅体的侧部安装切割轴，切割轴上安装切割刀，切割刀包括套体和若干刀片，其特征在于：锅体侧部靠近切割轴的位置设有清洗口，锅体外侧部对应清洗口固定转接座，转接座设有与清洗口匹配的通孔，锅体外部通过支架安装伸缩气缸，伸缩气缸具有与清洗口同轴线的杠杆，杠杆的前端固定可自清洗口伸入制粒腔内侧的清洗组件。本制粒机可实现自动清洁，且可提高对锅体内切割刀的刀片缝隙处的清洗效果，避免拆卸切割刀，提高设备清洗效果和效率。

技术领域

本实用新型属于制药设备技术领域，尤其涉及一种具有自清洗功能的制粒机。

背景技术

制粒机是中药药材生产加工过程中的常用设备，中药药材细粉或提取物干浸膏细粉等粉状物料从锥形料斗上方进入物料锅，待料斗关闭后在混合桨的搅拌下，粉料在锅体的制粒腔内作上下翻滚的旋转运动，同时物料又被混合桨的离心力作用沿锅体的锥形壁方向作运动变化，形成半流动的高效混和状态，物料被碰撞分散达到充分的混和。制粒时由于粘合剂(糖浆、流浸膏等流体)的注入，使粉料逐渐湿润，物料性状发生变化，加强了桨叶和锅体内壁对物料的挤压、摩擦、捏合，在粘合剂的作用下，逐步生成液桥，物料逐步转变为疏松的软材。团粒结构的软材料经过制粒腔内侧切割刀位置时，在高速旋转的切割刀作用下，软材料被切割成细小均匀的颗粒。

切割刀包括套装在切割轴上的套体，套体的外侧沿套体的轴线方向均布若干刀片。刀片之间的缝隙窄小，容易构成死角并积存物料，在制粒腔内注入水后通过自转的方式很难清理干净，必要时需要拆卸清洗，清洗过程耗时耗力，影响设备工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种解决目前制粒机内侧不易清洗的问题的具有自清洗功能的制粒机。

本实用新型是这样实现的，一种具有自清洗功能的制粒机，包括锅体，所述锅体的内侧为制粒腔，所述锅体的下方设置搅拌驱动电机，所述锅体的下部安装由所述搅拌驱动电机驱动的搅拌轴，所述搅拌轴上安装混合桨，所述混合桨位于所述制粒腔的下部，所述锅体的侧方设置切割驱动电机，所述锅体的侧部安装由所述切割驱动电机驱动的切割轴，所述切割轴上安装切割刀，所述切割刀包括水平方向延伸的套体和沿套体轴线方向延伸的若干刀片，其特征在于：所述锅体侧部靠近所述切割轴的位置设有清洗口，所述锅体外侧部对应所述清洗口固定转接座，所述转接座设有与所述清洗口匹配的通孔，所述锅体外部通过支架安装伸缩气缸，所述伸缩气缸具有与所述清洗口同轴线的杠杆，所述杠杆的前端固定可自所述清洗口伸入制粒腔内侧的清洗组件。

所述清洗组件包括与所述套体平行的主输水管，所述主输水管上均布有与两刀片之间缝隙对应的若干喷头，所述主输水管的前端固定与所述清洗口匹配、可封堵清洗口的前封盖，所述主输水管的后端设有与所述转接座的通孔匹配、可封堵通孔的后堵块，所述后堵块具有与所述主输水管连通的导水孔道，所述转接座上设有与所述导水孔道接通的进水孔道，所述进水孔道的进口位于所述转接座的外侧部。

本方案有益效果是，锅体侧部靠近切割轴的位置设置有可横向伸出的清洗组件，清洗组件具有喷水口指向切割刀缝隙处的喷头。清洗组件通过外接高压泵提供水流，自喷头喷出的高压水流在向锅体的制粒腔内注水的同时对切割刀的缝隙处进行高压冲洗，配合切割刀自身的转动，可有效去除切割刀缝隙处积聚的物料，清洗效果极佳。在向锅体的制粒腔内注水的过程中即可对制粒腔内部最难处理的部分完成清洁，结合注水后混合桨和切割刀的水中自转，可实现对制粒腔内部的彻底清洁。

本制粒机中的清洗部件可通过气缸控制横向水平活移，具有工作状态与非工作状态自动切换的功能。

在上述技术方案中，优选的，所述清洗口内侧端口处为内圆周锥面，所述前封盖的前端外圆周设有与所述内圆周锥面适配的外圆周锥面；所述前封盖的外周面设有密封槽，所述密封槽内安装有橡胶密封圈。