[实用新型]旋切机上料装置

说明书

本实用新型公开了一种旋切机上料装置，所述上料装置安装于上料平台上，平台上固定有用于支撑转轴转动的支架，在转轴的一端设置有驱动电机，由驱动电机带动转轴转动，在转轴上设置有多个转轮，转轮与转轴一起转动，转轮上分布有多个拨齿，在转轮转动过程中通过拨齿将圆木拨进旋切机。本实用新型降低了劳动强度，提高了上料速度。

技术领域

本实用新型涉及一种木材加工机械，更具体地涉及一种旋切机上料装置。

背景技术

旋切机用于将一定长度和直径的圆木加工成连续的木皮，以供生产胶合板或其它人造板之用。旋切机在工作过程中需要将圆木抬升至旋切机上方，之后将圆木放入旋切机中进行旋切，这一上料过程目前通常由叉车或人工完成，劳动强度大，上料速度慢，自动化程度低。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种旋切机上料装置。

一种旋切机上料装置，所述上料装置安装于上料平台1上，平台1上固定有用于支撑转轴3转动的支架5，在转轴3的一端设置有驱动电机2，由驱动电机2带动转轴3转动，在转轴3上设置有多个转轮4，转轮4与转轴3一起转动，转轮4上分布有多个拨齿，在转轮4转动过程中通过拨齿将圆木7拨进旋切机6。

可选的，上料平台1与旋切机连接为一体；支架5上安装有轴承，转轴3通过该轴承支撑转动；转轮4上设置有3个拨齿，各个拨齿间具有120度夹角；转轮4的拨齿具有一直立面4.1和与该直立面相对的弧面4.2。

本实用新型的有益效果是：降低了劳动强度，提高了上料速度。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中上料装置的结构示意图；

图2是图1中上料装置的工作原理图；

图3是实施例二的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明，使本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

实施例1

参阅图1与图2，本实用新型的旋切机上料装置用于将圆木送入旋切机内，其安装于上料平台1上，上料平台1可以是与旋切机连接为一体，也可以单独设置，平台1上固定有用于支撑转轴3的支架5，图中支架5设置了两个，但本领域技术人员应当明了，可以根据转轴3的长度，设置多个支架5，支架5上可以安装有轴承，转轴3通过该轴承支撑转动，在转轴3的一端设置有驱动电机2，由驱动电机2带动转轴3转动。

在转轴3上设置有多个转轮4，转轮4可以与转轴3一起转动，转轮4上分布有多个拨齿，在转轮4转动过程中通过拨齿将圆木7拨进旋切机6。在本实施例中转轮4上设置有3个拨齿，各个拨齿间具有120度夹角。

工作时，电机2带动转轴3转动，转轴3带动转轮4转动，圆木7在拨齿的拨动下被卡在两个拨齿之间，随着转轮4的转动落入旋切机6中，从而完成上料。上料过程不需要人工操作，降低了劳动强度，上料速度快。

实施例2

该实施例重点介绍与实施例1的不同之处，相同之处不再赘述。如图3所示，本实施例与实施例1的不同之处在于转轮4结构不同，本实施例中转轮4的拨齿具有一直立面4.1和与该直立面相对的弧面4.2,直立面4.1用于在上料过程中承托圆木7，弧面4.2则更有利于圆木7从转轮4中落下。

在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。