[实用新型]一种铝合金门窗生产用去毛刺装置

说明书

本实用新型提供一种铝合金门窗生产用去毛刺装置，包括防护壳体，防护壳体的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑架，支撑架的底侧外表面均固定安装有底座，底座的底侧外表面面积均大于支撑架的底侧外表面面积，防护壳体的左侧外表面前端位置转动安装有第一合页，第一合页的后侧外表面固定安装有门盖，门盖的左侧外表面上端后部位置固定安装有把手，防护壳体的底侧内表面中端位置固定安装有工作平台，工作平台的左侧外表面下端位置滑动安装有第一收料槽，工作平台的右侧外表面下端位置滑动安装有第二收料槽。本实用新型可以起到保护工人人身安全，缩短去毛刺作业时间，提高铝合金门窗生产效率的作用。

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗领域，具体是一种铝合金门窗生产用去毛刺装置。

背景技术

现如今铝合金门窗得到人们广泛的喜爱，铝合金门窗是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗。其中，在框、梃、扇料组装或组合时，需要对相应的铝合金型材的边封部位上的毛刺进行打磨去除处理，以保证框、梃、扇料在组装或组合时的牙密性和牢固性。因此，铝合金门窗在生产时，会使用到去毛刺装置。

但是，现有技术中的铝合金门窗生产用去毛刺装置，由于一般都是工人手持去毛刺装置对铝合金门窗进行去刺操作，其中在进行去刺作业的过程中会产生废屑，这种废屑对工人的人身安全具有一定的威胁性，所以工人为小心作业而在去毛刺操作中耗费时间较大，导致对铝合金门窗的生产效率较低。

实用新型内容

(一)技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种铝合金门窗生产用去毛刺装置，旨在解决现有技术中的铝合金门窗生产用去毛刺装置在去毛刺作业时存在着由于一般都是工人手持去毛刺装置对铝合金门窗进行去刺操作，其中在进行去刺作业的过程中会产生废屑，这种废屑对工人的人身安全具有一定的威胁性，所以工人为小心作业而在去毛刺操作中耗费时间较大，导致对铝合金门窗的生产效率较低的技术问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该一种铝合金门窗生产用去毛刺装置，包括防护壳体，所述防护壳体的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑架，所述支撑架的底侧外表面均固定安装有底座，所述底座的底侧外表面面积均大于所述支撑架的底侧外表面面积，所述防护壳体的左侧外表面前端位置转动安装有第一合页，所述第一合页的后侧外表面固定安装有门盖，所述门盖的左侧外表面上端后部位置固定安装有把手，所述防护壳体的底侧内表面中端位置固定安装有工作平台，所述工作平台的左侧外表面下端位置滑动安装有第一收料槽，所述工作平台的右侧外表面下端位置滑动安装有第二收料槽，所述第二收料槽的右侧外表面横向中端位置固定安装有拉手，所述工作平台的顶侧外表面中端位置放置有铝合金门窗，所述工作平台的右侧外表面上端位置固定安装有第一固定件，所述工作平台的左侧外表面横向中端位置转动安装有第二合页，所述第二合页的顶侧外表面固定安装有第二固定件，所述防护壳体的顶侧内表面固定安装有滑轨，所述滑轨的底侧外表面纵向中央位置转动安装有第一转轴，所述第一转轴的底侧外表面固定安装有去毛刺盘，所述滑轨的顶侧外表面纵向中央位置滑动安装有第一电机箱，所述第一电机箱的右侧外表面中央位置固定安装有推手，所述第一电机箱的内部固定安装有第一驱动电机，所述第一电机箱的左侧外表面中央位置上端固定安装有第一开启按钮，所述第一开启按钮的底侧外表面固定连接有第一关闭按钮，所述防护壳体的右侧内表面中上端位置固定安装有吹料窗，所述吹料窗的内部横向中央位置转动安装有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定安装有吹料扇叶，所述防护壳体的右侧外表面中上端位置固定安装有第二电机箱，所述第二电机箱的内部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的底侧外表面固定安装有电机底座，所述电机底座的底侧外表面与所述第二电机箱的底侧内表面固定连接，所述第二电机箱的右侧外表面中央位置上端固定安装有第二开启按钮，所述第二开启按钮的底侧外表面固定安装有第二关闭按钮。

优选地，所述第一固定件的主视外观在一个纵截面上呈倒“L”形状，所述第一固定件的左端固定住所述铝合金门窗的右端。