[实用新型]复合磺酸钙基润滑脂生产用压力釜

说明书

本实用新型公开了复合磺酸钙基润滑脂生产用压力釜，包括釜体、电机和耐压温度计，所述釜体的上表面安装有所述耐压温度计，且所述耐压温度计的感温端贯穿所述釜体的上表面位于所述釜体的内部，所述釜体的侧面设置有水槽，所述水槽的侧面螺纹连接有进水管，所述水槽的侧面螺纹连接有出水管，所述釜体的侧面活动连接有封塞。该复合磺酸钙基润滑脂生产用压力釜，通过封塞、夹紧螺栓、堵头和弹簧的组合设置，能够有效提高封塞的密封性，长久使用后，封塞的密封性依然能够得到保证，从而避免釜体内部溶剂反应后，产生的有毒气体从封塞处泄漏出来，导致工人中毒的情况发生，一定程度上提高了装置的安全性。

技术领域

本实用新型涉及压力釜技术领域，具体为复合磺酸钙基润滑脂生产用压力釜。

背景技术

复合磺酸钙基润滑脂是以新型高碱值磺酸钙皂、脂肪酸钙皂及其他皂复合，稠化高粘度精制矿物润滑油，并添加高效能复合添加剂而制成，而制作复合磺酸钙基润滑脂常用的反应容器为压力釜。

现有的复合磺酸钙基润滑脂生产用压力釜，密封口长期使用后，密封降低，导致内部压力不足，影响混合溶剂的反应速度，而且还会使有毒气体从釜体内部泄漏出来，另外，现有的复合磺酸钙基润滑脂生产用压力釜，不便于对釜体内部降温，釜体内部混合溶液发生化学反应时，釜体内部温度会升高，温度超标时，会影响溶剂混合后的使用效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了复合磺酸钙基润滑脂生产用压力釜，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：复合磺酸钙基润滑脂生产用压力釜，包括釜体、电机和耐压温度计，所述釜体的上表面安装有所述耐压温度计，且所述耐压温度计的感温端贯穿所述釜体的上表面位于所述釜体的内部，所述釜体的侧面设置有水槽，所述水槽的侧面螺纹连接有进水管，所述水槽的侧面螺纹连接有出水管，所述釜体的侧面活动连接有封塞，所述封塞的侧面以环形阵列的形式轴动连接有四个夹紧螺栓，四个所述夹紧螺栓的一端活动连接在所述釜体的侧面，所述封塞的一端活动连接有堵头，所述堵头的一端活动连接在所述釜体的内壁，所述堵头的另一端固定连接有弹簧，且所述弹簧的一端活动连接在所述封塞的内壁。

可选的，所述水槽的下表面以环形阵列的形式固定连接有三个支腿。

可选的，所述堵头活动连接在所述釜体内壁的一端设置有橡胶圈。

可选的，所述釜体的下表面螺纹连接有手阀。

可选的，所述釜体的上表面通过螺栓连接有连接圈。

可选的，所述连接圈的上表面固定连接在所述电机的一端，且所述电机的输出端贯穿所述连接圈固定连接有两个搅拌桨。

(三)有益效果

本实用新型提供了复合磺酸钙基润滑脂生产用压力釜，具备以下有益效果：

1、该复合磺酸钙基润滑脂生产用压力釜，通过水槽、进水管和出水管的组合设置，能够在釜体的侧面形成一个降温装置，当釜体内部的温度超过预警值时，能够有效降低釜体内部的温度，避免釜体内部温度过高，影响反应后溶剂的使用效果，导致溶剂报废。

2、该复合磺酸钙基润滑脂生产用压力釜，通过封塞、夹紧螺栓、堵头和弹簧的组合设置，能够有效提高封塞的密封性，长久使用后，封塞的密封性依然能够得到保证，从而避免釜体内部溶剂反应后，产生的有毒气体从封塞处泄漏出来，导致工人中毒的情况发生，一定程度上提高了装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的剖面示意图；

图3为本实用新型电机处的结构示意图；