[实用新型]一种加工导光板的单晶铣刀

说明书

本实用新型公开了一种加工导光板的单晶铣刀，其包括刀柄和设置于刀柄一端的切削部，切削部包括刀芯和两个刀片，刀芯与刀柄同轴连接，刀芯呈四棱柱状且其横截面为平行四边形，平行四边形的短边与长边的夹角为70度，两个刀片分别镶设在刀芯的短边一侧的外表面，两个刀片的切削刃平行于中心轴线，刀片的一端与刀芯的一侧长边平齐，刀片的另一端突出于刀芯的另一侧长边，刀片的前角为35度，刀片自切削刃向内侧依次设有第一后角、第二后角和第三后角，第一后角为1度～1.4度，第二后角为28度，第三后角为32度，刀片的材质为单晶钻石。采用本实用新型，具有结构合理可靠、寿命高、加工效率高、产品报废率低、且能保证刀具顺利加工导光板的优点。

技术领域

本实用新型属于加工刀具技术领域，特别是涉及一种加工导光板的单晶铣刀。

背景技术

随着科学的发展和进步，电子产品越来越普及，那么导光板的加工就成为此行业中的一个很重要的环节。导光板本身质量的好坏就决定了电子显示屏的显示效果和使用寿命。目前在该行业中普遍存在的问题就是加工效率低下，报废率高。这是由于导光板本身材质的特性决定了加工的难度，在加工过程中极易出现崩边、碎裂等现象，报废率达到8％，造成极大的成本压力，同时也大大降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理可靠、寿命高、加工效率高、产品报废率低、且能保证刀具顺利加工导光板的单晶铣刀。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种加工导光板的单晶铣刀，其包括刀柄和设置于所述刀柄一端的切削部，所述切削部包括刀芯和两个刀片，所述刀芯与所述刀柄同轴连接，所述刀芯呈四棱柱状且其横截面为平行四边形，所述平行四边形的短边与长边的夹角为70度，两个所述刀片分别镶设在所述刀芯的短边一侧的外表面，两个所述刀片的切削刃平行于中心轴线，所述刀片的一端与所述刀芯的一侧长边平齐，所述刀片的另一端突出于所述刀芯的另一侧长边，所述刀片的前角为35度，所述刀片自切削刃向内侧依次设有第一后角、第二后角和第三后角，所述第一后角为1度～1.4度，所述第二后角为28度，所述第三后角为32度，所述刀片的材质为单晶钻石。

作为本实用新型的优选方案，所述第一后角对应的后刀面的宽度为0.08mm～0.11mm；所述第二后角对应的后刀面的宽度为1mm～1.2mm。

作为本实用新型的优选方案，两个所述刀片的切削刃在垂直于中心轴线的平面上的连线长度为6.0mm。

作为本实用新型的优选方案，两个所述刀片均沿轴向高出于所述刀芯的端面。

作为本实用新型的优选方案，所述刀片的刃长为大于4mm。

作为本实用新型的优选方案，所述刀片沿轴向高出于所述刀芯的端面的长度为0.5mm。

作为本实用新型的优选方案，所述刀芯的两个长边之间的高度为2.2mm，所述刀芯的两个锐角的对角线长度为4.9mm。

作为本实用新型的优选方案，所述刀柄包括同轴连接的第一刀柄和第二刀柄，所述刀芯同轴连接于所述第二刀柄的末端，所述第一刀柄的长度为31mm，所述第一刀柄的直径为6mm，所述第二刀柄的长度为10mm，所述第二刀柄的直径为4.9mm。

作为本实用新型的优选方案，所述第一刀柄与所述第二刀柄连接的一端设有第一过渡锥，所述第一过渡锥的锥度为30度。

作为本实用新型的优选方案，所述第二刀柄与所述刀芯连接的一端设有第二过渡锥，所述第二过渡锥的锥度为90度。

实施本实用新型提供的一种加工导光板的单晶铣刀，与现有技术相比，其有益效果在于：

(1)本实用新型采用了双刃结构，提高刀具寿命和加工效率，而且动态平衡性能好，刀具摆偏小，能够更好地满足高达每小时80000～90000转的转速的加工要求；