[实用新型]一种矿物分析粉状样品自动压片机

说明书

本实用新型涉及煤炭与矿物自动检测领域，具体的说是一种矿物分析粉状样品自动压片机，包括机架和安装在机架上的压片平台，所述压片平台上方安装有油缸压合组件，所述油缸压合组件通过安装架固定安装在压片平台的上方，所述压片平台的一侧设置有用于转移样品的移栽组件。移栽组件带动样品物料移动至压片平台通过油缸压合组件压制成饼状，然后通过机械手取出样品。本实用新型提供一种矿物分析粉状样品自动压片机，通过设计自动给料和压料装置，实现粉状样板压片的自动化工作，很好的避免了实验人员手动操作加料、压片和取样过程中可能出现的样品污染的风险，较为实用。

技术领域

本实用新型涉及煤炭与矿物自动检测领域，具体的说是一种矿物分析粉状样品自动压片机。

背景技术

矿石及煤炭定量分析过程之中，常将物料制成粉状样品以提高样品的代表性。X射线荧光分析(XRF)过程中，对于粉状样品常见做法是把粉状样品压制成样片进行分析。激光诱导击穿光谱分析(LIBS)技术近年来也常用于煤质快速分析之中，与XRF分析类似的是，该技术要求将粉状样品压制成样品片。现存常用技术是由实验人员操作压片机完成压片，清扫等动作。机器人自动检测技术兴起要求有自动化程度更高的压片装置代替人工。矿产品质量检测的过程中，经常需要将粉末状样品，压制成饼状以进行下一步的仪器分析工作。实验室完成该项操作的一般是手动压片机。由实验室操作人员完成加料，开启压片，取出样片以及磨具清理防止交叉污染等等动作。这种方式不利于矿产品检测实验室无人化的实现。

实用新型内容

为解决上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种矿物分析粉状样品自动压片机，利用机械结构实现粉状矿样自动进样，自动压片，自动清扫，样片自动进入分析仪等动作，是机器人矿物自动检测技术的一项重要的辅助设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种矿物分析粉状样品自动压片机，包括机架和安装在机架上的压片平台，所述压片平台上方安装有油缸压合组件，所述油缸压合组件通过安装架固定安装在压片平台的上方，所述压片平台的一侧设置有用于转移样品的移栽组件。移栽组件带动样品物料移动至压片平台通过油缸压合组件压制成饼状，然后通过机械手取出样品。

进一步地，所述移栽组件通过安装在一侧的油缸横推组件驱动。

进一步地，所述移栽组件为板状结构，所述移栽组件上设置有喂料斗组件，所述喂料斗组件呈斗状，上端开口较大，下端开口较小，所述喂料斗组件下端面贴合在滑槽底面上，所述移栽组件沿着滑槽受力移动。进料时通过机械手夹取给料，定量给料。给料完成后通过油缸推动至压片平台加压。

进一步地，所述机架的内部对应压片平台安装有压片缓冲组件。

进一步地，所述压片缓冲组件为一组能够弹性伸缩的滑杆结构，所述滑杆的一端部和机架上方油缸压合组件的冲压端位置相对应，和所述油缸压合组件的冲压端对应的滑槽上设有和喂料斗组件下端口尺寸相适应的圆孔。设置缓冲组件的目的在于，油缸压合组件压力过大时，对喂料斗内成型的物料进行保护，防止压力过大，影响成型效果。

进一步地，所述机架为方形箱体结构，所述机架的箱体上安装有用于散热的散热扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种矿物分析粉状样品自动压片机，通过设计自动给料和压料装置，实现粉状样板压片的自动化工作，很好的避免了实验人员手动操作加料、压片和取样过程中可能出现的样品污染的风险，较为实用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1、机架，2、压片平台,3、安装架，4、油缸压合组件，5、移栽组件，6、喂料斗组件，7、油缸横推组件，8、散热扇，9、压片缓冲组件,10、滑槽。

具体实施方式