[实用新型]一种光伏焊带冷却系统

说明书

本实用新型属于光伏焊带镀锡设备领域，公开了一种光伏焊带冷却系统，包括：在锡炉上方设置的水冷机构；水冷机构包含冷水机和水冷腔体，水冷腔体由两个空心半圆柱腔室组成，其内部形成冷却风道；冷水机通过软管分别与两个空心半圆柱腔室连通；每侧空心半圆柱腔室上固定有驱动机构和风冷机构；该系统利用气缸控制两个空心半圆柱腔室的闭合，使水冷腔体的内部能形成周边密封的冷却风道，从锡炉中出来的高温光伏焊带竖直穿过冷却风道，风扇带动自然风与空心半圆柱腔室进行热交换，并将热交换后的低温风送入冷却风道内与高温光伏焊带进行热交换，实现光伏焊带的快速降温；并可实现光伏焊带的生产速度在100～300m/min调整。

技术领域

本实用新型涉及光伏焊带镀锡设备领域，具体涉及一种光伏焊带冷却系统。

背景技术

在焊带行业的发展中，产品的电学性能已不是唯一的重要参数，其表面的划痕、凹坑也成为影响其寿命的重要因素。焊带表面的缺陷问题，在其后续作为导线焊接到太阳能组件中后，由于长期在户外使用，焊带表面会发生氧化、变色等现象，从而影响整个太阳能组件的寿命和发电效率。在光伏焊带的生产过程中，从镀锡到驱动轮之间焊带的冷却一直是制约生产速度的因素之一。因为焊带冷却不到位，在从驱动轮过去后，表面会产生划痕或者凹坑等缺陷。

目前市场对于焊带在生产中的冷却主要有3种方式：1)用轴流风机吹焊带表面进行冷却；2)加装工业冷风机，对从锡炉到驱动轮这段焊带进行局部降温冷却；3)在驱动轮处加装鼓风机对驱动轮进行降温冷却。这些方式都有缺点，受制于外界环境的影响因素比较大，冬天和夏天的冷却效果完全不一样，不能够完全保证产品的一致性。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型提供一种光伏焊带冷却系统，该光伏焊带冷却系统在焊带镀锡一体机设备上使用，该系统结构简单，利用气缸控制水冷腔体的两个空心半圆柱腔室的开合，使水冷腔体的内部能形成周边密封的冷却风道，从锡炉中出来的表面温度为180-220℃的光伏焊带从下往上竖直穿过水冷腔体内的冷却风道内，风扇带动自然风与空心半圆柱腔室进行热交换，并将热交换后的低温风送入冷却风道内与180-220℃的光伏焊带进行热交换，实现光伏焊带的快速降温，光伏焊带表面温度低于50℃；并且根据不同的生产速度，调整冷却水的温度以及调速风扇的电压可实现光伏焊带的温度一致。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以解决。

一种光伏焊带冷却系统，包括：在锡炉上方设置的水冷机构、风冷机构和驱动机构；

其中，所述水冷机构包含冷水机和水冷腔体，所述水冷腔体由左右两侧对称设置的空心半圆柱腔室组成，左右两侧的空心半圆柱腔室围合起来内部形成冷却风道，所述冷却风道用于竖向通过光伏焊带；所述冷水机具有出水口和进水口，所述冷水机的出水口连接有软管，所述软管的一端分为两路支管，每路支管纵向穿过一侧所述空心半圆柱腔室并与所述冷水机的进水口相连通；

每侧所述空心半圆柱腔室上固定有风冷机构，所述风冷机构用于与空心半圆柱腔室进行热交换，并将热交换后的低温风送入所述冷却风道内；

所述水冷腔体上固定有驱动机构，所述驱动机构用于控制水冷腔体的两个空心半圆柱腔室的开合。

作为优选的，所述风冷机构包含多个风扇，每侧所述空心半圆柱腔室上纵向设置多个进风口，每个进风口横向贯穿所述空心半圆柱腔室，每侧所述空心半圆柱腔室的侧壁上与进风口相对应设置有风扇，所述风扇用于将冷却风通过所述进风口送入所述空心半圆柱腔室内进行热交换，并将热交换后的低温风通过所述进风口送入所述水冷腔体的冷却风道内。

作为优选的，所述驱动机构包含底座和气缸；所述底座上下对称设置有导轨，所述导轨的左右两侧分别安装有与所述导轨相匹配的滑块，每个滑块上垂直安装有连接板，所述连接板与空心半圆柱腔室固定连接；

所述底座的左右两端分别固定有安装板，每个安装板上固定有气缸，所述气缸的活塞杆与连接板固定连接；所述气缸用于驱动所述水冷腔体的两个空心半圆柱腔室的开合。