[实用新型]一种自适应电池片厚度的激光划片机

说明书

本实用新型公开了一种自适应电池片厚度的激光划片机，包括由中央控制器、运输装置、取片装置、划片装置、下料装置组成，中央控制器用于控制运输装置、取片装置、划片装置、下料装置。运输装置内包括检测电池片厚度的传感部，用于矫正电池片位置的归正部。所述传感部对电池片的厚度进行检测，中央控制器自动进行参数设置，给不同厚度区间的电池片设定不同的参数值，并驱动划片装置划片，保证划片装置划片深度为所需划痕深度。本实用新型的激光划片机可通过传感部与划片部的信息交流实现适应电池片厚度的激光划片动作，相较于现有技术的激光划片，本激光划片机的适用范围更加广泛，对于不同厚度的电池片有很大的兼容性，即有效的降低了破片率。

技术领域

本实用新型涉及电池片切割领域，具体涉及一种自适应电池片厚度的激光划片机。

背景技术

电池片的个体差异较大，现有的激光划片设备通常无法识别电池片厚度，因此激光切割电池片以及切割后的电池片搬运过程中电池片的破片率较大。电池片硅片大批量生产中，不同批次，不同个体片，同一片的不同部位的厚度均有差别。而电池片的厚度误差对激光划片的深度影响极大。激光划片深度误差大，就容易在裂片过程中产生提前分片或者未分离的现象，极大的影响产线良率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对切割后的电池片搬运过程中电池片的产生提前分片或者未分离的问题，提供一种自适应电池片厚度的激光划片机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种自适应电池片厚度的激光划片机，其中：由中央控制器、运输装置、取片装置、划片装置、下料装置组成，中央控制器连接运输装置、取片装置、划片装置、下料装置；

运输装置由运输底座、支架、电机、主动轴承组件、从动轴承组件、平皮带、同步带、归正部、传感部组成，支架安装于运输底座上，电机安装于支架上，主动轴承组件、从动轴承组件分别安装于运输底座的两端，电机通过同步带传动连接主动轴承组件，主动轴承组件通过平皮带传动连接从动轴承组件，归正部安装于运输底座的两侧，传感部设置于运输底座上；

取片装置由转移电池片位置的直线送片组件、提供划片平台的旋转送片组件组成，旋转送片组件设置于划片装置的下方；

划片装置由光路底板、安装座、激光器、导向轨线、扩束镜、振镜、场镜组成，安装座、导向轨线安装于光路底板上，激光器、扩束镜安装于安装座上，振镜、场镜安装于扩束镜一侧，且激光器、扩束镜、振镜、场镜位于同一直线上；

下料装置由下料组件、下料运输组件组成，下料组件、下料运输组件设置于旋转送片组件后方，且位于划片装置的下方。

作为本实用新型的进一步优化方案，主动轴承组件由轴承安装板、传动轴、同步带轮、两个传动滚轮组成，轴承安装板安装于运输底座一端，传动轴安装于轴承安装板上，同步带轮、两个传动滚轮均安装于传动轴上，电机的输出端通过同步带传动连接同步带轮。

作为本实用新型的进一步优化方案，从动轴承组件由两块从动滚轮安装板，两个从动滚轮组成，从动滚轮安装板安装于运输底座的另一端，从动滚轮转动安装于从动滚轮安装板上，每个传动滚轮通过平皮带传动连接一个从动滚轮。

作为本实用新型的进一步优化方案，直线送片组件由吸盘安装组件、吸盘、直线运动模组组成，吸盘安装于吸盘安装组件上，吸盘安装组件滑动安装于直线运动模组上。

作为本实用新型的进一步优化方案，旋转送片组件由十字转台、驱动电机组成，十字转台安装于驱动电机的输出端。

作为本实用新型的进一步优化方案，归正部由两块滚轮安装板、多个滚轮组成，滚轮安装于滚轮安装板上，两块滚轮安装板分别安装于运输底座的两侧。

作为本实用新型的进一步优化方案，传感部由传感器一、传感器二组成，传感器一、传感器二分别设置于运输底座的上方与下方。