[实用新型]一种钢丝初级冷拔用自动断电装置

说明书

本实用新型公开了一种钢丝初级冷拔用自动断电装置，涉及冷拔刚技术领域，具体为一种钢丝初级冷拔用自动断电装置，包括冷拔底座，冷拔底座的上表面连接有防护板，防护板另一侧面的外表面连接有示警器，防护板的上方设有防护盖，冷拔底座的上表面的另一侧设有支撑底座，支撑底座的上方设有静止绞盘，冷拔底座的上表面位于支撑底座的后方设有滑轨，滑轨的上方滑动连接有滑动机构，滑动机构的上表面固定连接有可动绞盘，冷拔底座的上表面设有锁定槽，锁定槽内设有锁定机构。该钢丝初级冷拔用自动断电装置，通过滑轨、滑动机构和可动绞盘的配合设置，能够检测钢丝的状态，在钢丝出现断裂现象时对设备进行断电，从而保护机器和操作人员的安全。

技术领域

本实用新型涉及冷拔刚技术领域，具体为一种钢丝初级冷拔用自动断电装置。

背景技术

冷拔钢是一种对钢材的处理加工工艺，是指用冷拔方法而生产出来的各种冷拔钢材。冷拔钢的特点是:精度高、表面质量好。冷拔主要用于生产钢丝，也用于生产直径在50mm以下的圆钢和六角钢，以及直径在76mm以下的钢管。冷拔是使直径6～8mm的HPB300级钢筋在常温下强力通过特制的直径逐渐减小的钨合金拔丝模孔，使钢筋产生塑性变形，以改变其物理力学性能，如下图所示，钢筋冷拔后横向压缩纵向拉伸，内部晶格产生滑移，抗拉强度可提高50％～90％，塑性降低，硬度提高，这种经冷拔加工的钢丝称为冷拔低碳钢丝。与冷拉相比，冷拉是纯拉伸线应力，而冷拔既有拉伸应力又有压缩应力。冷拔后，冷拔低碳钢丝没有明显的屈服现象，按其材质特性可分甲、乙两级。甲级钢丝适用于作预应力筋；乙级钢丝适用于作焊接网。焊接骨架、箍筋和构造钢筋。

在对钢丝进行触及冷拔的过程中，由于需要对钢丝的外形进行改变，钢丝上所收到的应力十分的打，非常的容易发生断裂的情况，现有的钢丝初级冷拔用设备上无法监控钢丝的状态，即使钢丝在冷拔的过程中发生了断裂设备也无法感知，会继续正常的运行下去，直到工作人员发现异常，这种现象不仅仅浪费了大量的资源，也十分的影响生产的进度，并且要求工作人员高度集中精神，此外为了方便检查钢丝状态，通常冷拔设备上无有效的防护装置，在生产中存在安全隐患。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢丝初级冷拔用自动断电装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢丝初级冷拔用自动断电装置，包括冷拔底座，所述冷拔底座的上表面固定连接有防护板，所述防护板一侧的内表面固定连接有挤压模具，所述防护板另一侧面的外表面固定连接有示警器，所述防护板的侧面设有出线口，所述防护板的上方设有防护盖，所述防护盖上设有观测窗，所述冷拔底座的上表面的一侧设有扭转转盘，所述冷拔底座的上表面的另一侧设有支撑底座，所述支撑底座的上方设有静止绞盘，所述冷拔底座的上表面位于支撑底座的后方设有滑轨，所述滑轨的上方滑动连接有滑动机构，所述滑动机构的上表面固定连接有可动绞盘，所述冷拔底座的上表面设有锁定槽，所述锁定槽内设有锁定机构。

可选的，所述防护盖的侧面设有限位支撑板，所述限位支撑板的数量为两个，所述防护盖的垂直板的底部固定连接有锁定钩。

可选的，所述防护板的内表面设有支撑杆，所述支撑杆的数量为两个对称分布在防护板内表面的两侧，所述支撑杆的位置与限位支撑板的位置相对应。

可选的，所述滑轨包括滑动底座，所述滑动底座的上表面固定连接有T 型轨道，所述T型轨道的两端固定连接有限位挡板，所述滑动底座的一侧设有行程开关。

可选的，所述滑动机构包括滑动支撑板，所述滑动支撑板的下表面固定连接有U型滑块，所述U型滑块的数量为两个，两个所述U型滑块对称分布在滑动支撑板的下表面，两者行程的凹槽与T型轨道的形状一致，所述滑动支撑板的上表面的一侧设有连接扣，所述连接扣上固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一端固定连接在防护板的内表面的侧壁上，所述滑动支撑板的侧面固定连接有感应板。