[实用新型]用于色选机的输送机构

说明书

本实用新型公开了一种用于色选机的输送机构，包括输送单元，所述输送单元的输出端设有用于抛料的弧形顶板，所述弧形顶板底部设有减震单元，所述弧形顶板前后两端设有用于限制其顶起距离的支撑单元，该弧形顶板通过称重单元与输送单元相连接。本实用新型通过称重单元对物料的重量进行测定，根据物料的重量，弧形顶板将物料按预设路径抛出，在弧形顶板顶起的过程中会对物料产生一定振动作用，以此将物料上粘附的灰尘抖掉，本实用新型很好的控制了物料在输送过程中自身粘附的粉尘对光学检测过程的影响，以及通过控制物料抛出路径来控制光学检测效果，同时，可根据物料的重量控制风选装置的风力大小，以将杂质精准吹离。

技术领域

本实用新型涉及色选机设备技术领域，具体为一种用于色选机的输送机构。

背景技术

色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，色选机主要由给料系统、光学检测系统、信号处理系统和分离执行系统组成。

现有的色选机的输送装置在出料端的设计存在一定缺陷，具体的：现有的输送装置将物料由输送带出口端处作抛物线式抛出，再由光学检测系统进行检测，再通过风选装置将存在色差的物料吹离其原下落轨迹，以此来实现对物料的色选，但对于矿物料来说，由于其形状大小不同，物体在做抛物线运动时，水平运动受到的阻力不同，导致不同物料的水平运动轨迹各不相同，以此，固定设置在某处的光学检测系统对不同物料的拍摄效果各不相同，从而，该光学检测装置的检测过程存在一定缺陷，此外，由于矿物料颗粒质量参差不齐，风吹装置无法把控风力，以至于影响风吹效率，如对于较重的物料可能无法吹离，对于较轻的物料可能吹离过远，污染色选装置及环境，而且，对于矿物色选来说，在出料的过程中，物料作抛物线运动，物料在其本体上粘附有的粉尘可能带入光学检测区域中，影响光学检测过程。

为此，本申请提出一种用于色选机的输送机构，以解决上述存在的缺陷问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于色选机的输送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于色选机的输送机构，包括输送单元，所述输送单元的输出端设有用于抛料的弧形顶板，所述弧形顶板底部设有减震单元，所述弧形顶板前后两端设有用于限制其顶起距离的支撑单元，该弧形顶板通过称重单元与输送单元相连接。

优选的，所述减震单元包括减震弹簧，该减震弹簧顶部与弧形顶板固定连接，所述减震弹簧底部与弧形连接板固定连接。

优选的，所述支撑单元包括支撑架和支撑连接架，所述支撑架的前后两端侧臂上设有限位滑槽，所述支撑连接架前后两端设有与限位滑槽相适配的限位凸起。

优选的，所述支撑连接架固定设置在弧形顶板上。

优选的，所述称重单元的上端面为平滑结构。

优选的，所述弧形连接板底部设有防撞凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过称重单元对物料的重量进行测定，根据物料的重量，弧形顶板顶起一定距离，将物料按预设路径抛出，在弧形顶板顶起的过程中会对物料产生一定振动作用，以此将物料上粘附的灰尘抖掉，由此，本实用新型很好的控制了物料在输送过程中自身粘附的粉尘对光学检测过程的影响，以及通过控制物料抛出路径来控制光学检测效果，提高了检测效率，同时，可根据物料的重量控制风选装置的风力大小，以将杂质精准吹离，提高了风选效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构爆炸图；

图2为本实用新型的弧形顶板与弹簧配合结构示意图；

图3为本实用新型的弧形顶板与弧形连接板配合结构示意图；