[实用新型]一种玻璃GDM定位治具

说明书

本实用新型公开了一种玻璃GDM定位治具，包括UV转印平台，所述UV转印平台上设有定位片，所述定位片的上方设有菲林模具；在所述定位片上放有玻璃时，所述定位片对所述玻璃进行定位固定，所述玻璃上设有UV胶水，所述菲林模具对所述UV胶水进行压印形成UV纹理，UV光对所述UV纹理进行照射固化，所述定位片上设有导流槽，所述导流槽用于将所述玻璃上溢流出来的未固化UV胶水导流到所述菲林模具和所述定位片两者以外。本实用新型的结构设计合理，通过在定位片上设有导流槽，提高了作业效率以及提高了菲林模具和定位片的使用寿命。通过在UV转印平台与定位片、菲林模具之间使用至少三个定位柱连接定位，从而将UV转印后的对位精度叠加公差缩小在0.100mm内。

技术领域

本实用新型涉及玻璃GDM UV转印技术领域，尤其涉及一种玻璃GDM定位治具。

背景技术

GDM工艺是指在玻璃盖板上直接进行纹理及颜色装饰的工艺，在目前的手机摄像头装饰纹理中获得广泛的运用。而通过GDM工艺直接将纹理转印在手机摄像头的镜片上需要使用到一系列的辅助治具，其中GDM定位治具是其中尤为重要的辅助治具，其工作原理如下：第一、将定位膜固定在UV转印平台上的2个直径为3mm的定位柱上；第二、将定位片通过定位孔，对应UV转印平台上的2个直径为3mm的定位柱固定在定位膜上；第三、将玻璃镜片放于定位片的定位框内进行定位固定；第四、对玻璃镜片点UV胶水，将菲林模具通过定位孔，对应UV转印平台上的2个直径为3mm的定位柱固定在玻璃镜片上；第五、对玻璃镜片进行UV纹理压印及固化。但上述的GDM定位治具存在如下缺陷：1、现有UV转印平台通过2个直径为3mm的定位柱对定位片、菲林模具等进行定位，但在UV转印后其对位精度叠加公差在0.130mm左右，偏位较大；2、在单片工艺中，玻璃镜片上多余的UV胶水会溢流在定位片和菲林模具上，造成每作业80次就需对定位片和菲林模具进行清洗；在中片工艺中，玻璃镜片上多余的UV胶水会溢流在菲林模具上，造成每作业5次需对菲林模具进行清洗；由此可知，频繁的进行清洗将会降低作业效率和降低定位片、菲林模具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃GDM定位治具，以解决现有GDM定位治具中存在的UV胶水溢流在菲林模具和定位片上而造成降低作业效率和降低定位片、菲林模具使用寿命的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种玻璃GDM定位治具，包括UV转印平台，所述UV转印平台上设有定位片，所述定位片的上方设有菲林模具；在所述定位片上放有玻璃时，所述定位片对所述玻璃进行定位固定，所述玻璃上设有UV胶水，所述菲林模具对所述UV胶水进行压印形成UV纹理，UV光对所述UV纹理进行照射固化，所述定位片上设有导流槽，所述导流槽用于将所述玻璃上溢流出来的未固化UV胶水导流到所述菲林模具和所述定位片两者以外。

进一步地，所述UV转印平台与所述定位片、所述菲林模具之间通过至少三个定位柱进行连接定位；所述定位柱之间在竖直方向上平行，所述定位柱之间在水平方向上形成三角形。

进一步地，所述定位柱分别与所述UV转印平台为一体成型，所述定位柱的直径分别为6mm。

进一步地，所述定位片、所述菲林模具上分别设有与所述定位柱相配合的定位孔；所述定位片为PC定位片。

进一步地，所述定位片上设有定位框，所述玻璃位于所述定位框内，所述定位框对所述玻璃进行定位固定；所述菲林模具上设有若干个转印纹理结构。

作为优选的一种实施方式，所述定位片为中片定位片，所述玻璃为中片玻璃，所述定位框为中片定位框；所述中片玻璃上设有若干个与所述转印纹理结构相配合的待UV转印纹理面。

进一步地，所述导流槽将所述未固化UV胶水导流到所述中片玻璃上。

作为另一种优选的实施方式，所述定位片为单片定位片，所述玻璃为单片玻璃，所述定位框为单片定位框；所述单片定位片上设有若干个所述单片定位框；所述单片玻璃分别与所述转印纹理结构相配合。