[实用新型]一种浇注无机矿物绝缘母线

说明书

本实用新型公开了一种浇注无机矿物绝缘母线，属于浇筑母线技术领域。该母线包括无机矿物绝缘材料、导体和外壳，外壳内间隔设有多个导体定位模组；导体定位模组包括上下并排设置的两块定位模，两块定位模的相对面设有供导体嵌入的导体固定凹槽，导体位于两块定位模之间且其上下两端嵌入对应的导体固定凹槽中，两块定位模均为与外壳大小配合的矩形块且分别嵌入在外壳内上部与下部；无机矿物绝缘材料填充在导体、外壳与定位模之间的空间中；外壳为弱磁性金属或无磁性金属外壳，其包括凵字型的外壳底座和将外壳底座的顶部封闭的压盖，压盖固定在外壳底座顶部；相邻导体间的距离小于35mm。该母线在符合国家标准的前提下体积更小。

技术领域

本实用新型属于浇筑母线技术领域，特别涉及一种浇注无机矿物绝缘母线。

背景技术

随着国家电力的发展，变电站主变容量增加，变压器二次侧工作电流不断增大，绝缘母线作为输电，在电力、化工、石油等行业广泛应用。目前存在的绕包、挤包、环氧树脂浇注母线，在狭小空间、恶劣环境（潮湿、高温、易燃、易爆）下难以满足电气运行要求，在上述受限空间，绝缘母线危及人身安全和电气正常运行隐患事件常有发生，影响电气安全经济运行。

申请号为CN 201720850508 .X的专利公开了一种浇筑式励磁封闭母线结构，其包括母线主体，所述母线主体为长条形的导线结构，其外包覆有树脂环绕层；所述树脂环绕层外包覆有母线外壳；所述树脂环绕层与所述母线浇筑一体成型。其中，所述树脂环绕层为由环氧树脂、注塑混合剂和火山岩无机矿物质构成；所述母线主体为由多条母线构成的母线排；其中，所述母线外壳为长方体、圆柱体或椭圆柱体结构。

但是，现有技术中，尤其是高压产品，每相都需固定金具固定，目前相间距离控制在≥280mm（10KV），导致产品的体积较大，不易安装。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种浇注无机矿物绝缘母线，每相之间的距离可控制在35mm以内（630A-6300A），且无需固定金具固定导体，同样规格的产品相对于现有技术，浇筑材料的截面积更小（通常为现有技术的20-60%），可明显降低产品体积，更利于现场安装。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种浇注无机矿物绝缘母线，包括无机矿物绝缘材料1、并排设置的多根导体2和包覆在无机矿物绝缘材料1外的外壳3，所述外壳3为矩形；所述外壳3内沿导体2所在的方向间隔设有多个导体定位模组；所述导体定位模组包括上下并排设置的两块定位模4，两块定位模4的相对面设有供导体2嵌入的导体固定凹槽5，所述导体2位于两块定位模4之间且其上下两端嵌入对应的导体固定凹槽5中，两块定位模4均为与外壳3大小配合的矩形块且分别嵌入在外壳3内上部与下部；所述无机矿物绝缘材料1填充在导体2、外壳3与定位模4之间的空间中；所述外壳3为弱磁性金属外壳或无磁性金属外壳，其包括凵字型的外壳底座6和将外壳底座6的顶部封闭的压盖7，所述压盖7固定在外壳底座6顶部；相邻导体2间的距离小于35mm。

具体地，本实用新型实施例中的同一导体定位模组的两块定位模4之间的距离为8-12mm，相邻两个导体定位模组之间的间距为1500mm-2000mm，所述定位模4的厚度为15-30mm，所述外壳3的厚度为1.5-4mm，所述导体2与外壳3之间的距离为10-35mm，相邻导体2间的距离为10-35mm。

其中，本实用新型实施例中的导体2为竖向设置的金属排且其上下两端为弧形；所述导体固定凹槽5为与导体2的上下两端配合的U形槽。