[实用新型]干灰散装系统自动排灰装置

说明书

本实用新型提供了一种干灰散装系统自动排灰装置，涉及干灰散装技术领域，以解决现有技术中存在的排灰装置清理的灰尘直接排出，易产生二次污染的技术问题。该装置包括通过排灰管与排灰装置中除尘机构连通的收集机构，除尘机构上安设有喷吹机构，喷吹机构工作能够使除尘机构内的灰尘沿排灰管吹入收集机构内，收集机构能够通过排灰通道将其内的灰尘填入装货车辆内且排灰通道上安设有排灰阀门，以根据需要开闭排灰阀门。本装置结构简单，有效降低污染。

技术领域

本实用新型涉及干灰散装技术领域，尤其是涉及一种干灰散装系统自动排灰装置。

背景技术

水泥、粉煤灰、石灰粉等容易扬尘的粉尘装物料，在进行装罐车或装船时容易在装料口扬尘、排放到大气中造成环境污染。

为解决上述问题，现有的一般采用带有袋式除尘器的散装机将库内物料输出至罐车轮船等运输工具内。专利公布号为CN105457403A-袋式除尘器灰斗箱气力脉冲助吹排灰装置的中国专利，该装置中排灰装置包括固定在除尘器灰斗箱底部并与除尘器灰斗箱水平连通的排灰管，和与排灰管中心线角度同心的气源管，排灰管上设有排灰阀门，排灰阀门控制开启或关闭排灰管；气源管末端接有压缩气源，气源管上设有脉冲电磁阀，当排灰阀门在开启的时间段内，气源管上的脉冲电磁阀控制压缩气源向排灰管中喷射压缩空气，以将袋式除尘器灰斗箱底部内的集灰迅速吹出排灰管。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

现有的排灰装置清理的灰尘直接排出，易产生二次污染。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种干灰散装系统自动排灰装置，以解决现有技术中存在的排灰装置清理产生的灰尘直接排出，易产生二次污染的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果（结构简单、成本低、使用方便）详见下文阐述。

本实用新型提供的一种干灰散装系统自动排灰装置，包括套管、放灰机构、除尘机构和收集机构，所述套管包括下灰通道、套设于所述下灰通道外的排灰通道、套设于所述排灰通道外的吸尘通道，所述下灰通道和所述放灰机构连通，所述吸尘通道和所述除尘机构连通，所述除尘机构的吸尘风机工作能够使粉尘通过所述吸尘通道进入所述除尘机构内，所述收集机构和所述除尘机构通过排灰管连通，所述除尘机构上安设有喷吹机构，喷吹机构工作能够使所述除尘机构内的灰尘沿所述排灰管吹入所述收集机构内，所述排灰通道和所述收集机构连通，所述下灰通道、所述排灰通道、所述吸尘通道、所述排灰管上分别安设有下灰阀门、排灰阀门、吸尘阀门，且喷吹机构设置有控制其工作的第一脉冲阀。

优选地，所述放灰机构包括灰仓和散装头，所述下灰通道的两端分别连通所述灰仓和所述散装头，所述收集机构设置为收集箱，所述排灰通道与所述收集箱的底部连通。

优选地，所述除尘机构包括除尘箱、袋式滤芯和吸尘风机，所述袋式滤芯安设于所述除尘箱的上部，所述除尘箱的下部设置为倒锥形，所述喷吹机构和所述排灰管分别安设于所述除尘箱的下部上相对的两侧上。

优选地，所述喷吹机构包括气源管、压缩气源，所述气源管的两端分别连通所述压缩气源和所述除尘箱，所述第一脉冲阀安设于所述气源管上以控制所述气源管的开闭。

优选地，还包括安装有PLC控制器的控制箱，所述收集箱内安设有感应其内灰尘量的压力传感器，所述散装头上安设有行程开关，所述下灰阀门、所述排灰阀门、所述吸尘阀门和所述第一脉冲阀均设置为电磁阀，所述PLC控制器分别通过导线连接所述行程开关、所述压力传感器、所述下灰阀门、所述排灰阀门、所述吸尘阀门和所述第一脉冲阀。

本实用新型提供了一种干灰散装系统自动排灰装置，与现有技术相比，增设了收集机构，收集机构用于收集除尘机构清灰产生的灰尘，收集机构通过排灰管连通除尘机构，除尘机构上安设有喷吹机构，喷吹机构工作能够使除尘机构内的灰尘沿排灰管吹入收集机构内，收集机构能够通过排灰通道将其内的灰尘填入装货车辆内且排灰通道上安设有排灰阀门，以根据需要开闭排灰阀门。本结构操作简单，成本低。