[实用新型]一种管式膜组件

说明书

本实用新型属于污水处理领域，尤其涉及一种管式膜组件，包括由MBR膜片缠绕而成的管体，封堵所述管体的上封头，下封头，所述上封头具有与所述管体的内腔相通的进水口，所述下封头具有与所述管体内腔相通的出水口，缠绕的相邻膜片之间通过均匀排列的若干个塑料细杆间隔。与现有技术相比，本实用新型通透性好，与污水接触面积大，效率高，反清洗效果极佳。

技术领域

本实用新型属于污水处理领域，尤其涉及一种管式膜组件。

背景技术

MBR膜是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术，以膜组件取代二沉池在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设施占地，并通过保持低污泥负荷减少污泥量。与传统的生化水处理技术相比，MBR具有以下主要特点:处理效率高、出水水质好;设备紧凑、占地面积小;易实现自动控制、运行管理简单。80年代以来，该技术愈来愈受到重视，成为研究的热点之一。目前膜生物反应器己应用于美国、德国、法国和埃及等十多个国家，规模从6m3/d至 13000m3/d不等。

而现有技术中的MBR膜生物反应由片状MBR膜缠绕成管状，但由于片状MBR膜与膜之间相互贴合，通透性较差，与污水接触面积有效，效率不高，反清洗效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有管式MBR膜反应器的不足，提供一种新型的管式膜组件。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型具体是这样来实现的：

一种管式膜组件，包括由MBR膜片缠绕而成的管体，封堵所述管体的上封头，下封头，所述上封头具有与所述管体的内腔相通的进水口，所述下封头具有与所述管体内腔相通的出水口，其特征在于：缠绕的相邻膜片之间通过均匀排列的若干个塑料细杆间隔。

进一步地，所述MBR膜片的内端与所述管体的内腔管壁粘合，所述MBR膜片的外端与所述管体的外管壁粘合。

进一步地，通过调整所述进水口与所述出水口之间的压力差调整反应器的透水量。

进一步地，所述上封头向上延伸形成封闭的上反冲腔，所述上反冲腔开设反冲总出水口，所述上封头开设多个与相邻膜片之间的间隙相通的反冲出水分口；所述下封头向下延伸形成封闭的下反冲腔，所述下反冲腔开设反冲总进水口，所述下封头上开设多个与相邻膜片之间的间隙相通的反冲进水分口；在正常工作时，所述反冲总出水口和反冲总进水口关闭，在进行清洗时，所述反冲总出水口和反冲总进水口打开，所述进水口与所述出水口关闭。

本实用新型的有益效果：与传统技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、缠绕的相邻膜片之间通过均匀排列的若干个塑料细杆间隔，通透性好，与污水接触面积大，效率高。

2、设置上、下反冲腔，相邻膜片之间都能够清洗到，反清洗效果极佳。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图。

图2为图1的纵剖视图。

图3为图1的横剖放大视图。

图4为实施例1上封头的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：如图1-4所示，一种管式膜组件，包括由MBR膜片缠绕而成的管体1，封堵所述管体1的上封头2，下封头3，所述上封头2具有与所述管体1的内腔11相通的进水口21，所述下封头3具有与所述管体1内腔11相通的出水口31，缠绕的相邻膜片之间通过均匀排列的若干个塑料细杆4间隔。所述MBR膜片的内端13与所述管体的内腔11管壁粘合，所述MBR膜片的外端12与所述管体的外管壁粘合。通过调整所述进水口21与所述出水口31之间的压力差调整反应器的透水量。所述上封头2向上延伸形成封闭的上反冲腔20，所述上反冲腔20开设反冲总出水口23，所述上封头2开设多个与相邻膜片之间的间隙相通的反冲出水分口22；所述下封头3向下延伸形成封闭的下反冲腔30，所述下反冲腔30开设反冲总进水口33，所述下封头3上开设多个与相邻膜片之间的间隙相通的反冲进水分口；在正常工作时，所述反冲总出水口23和反冲总进水口33关闭，在进行清洗时，所述反冲总出水口23和反冲总进水口33打开，所述进水口21与所述出水口31关闭。