[实用新型]循环加热型自动强力喂料机

说明书

本实用新型公开了一种循环加热型自动强力喂料机，包括预热罐和搅拌输送组件，预热罐设有循环加热组件、堵料检测组件、出料阀门组件和供电组件；循环加热组件与预热罐连通，搅拌轴穿过出料阀门组件后与堵料检测组件连接；堵料检测组件，包括安装盘、探板、弹簧、限位开关和触发杆；供电组件通过限位开关给搅拌输送组件供电。本实用新型在搅拌轴下设堵料检测组件，当出料口出现堵料时，探板在堵料限位孔内上升，压缩弹簧，触发杆会碰触限位开关，电源切断搅拌电机的供电，预热罐内的物料就停止向水平输送蛟龙送料，堵料清除后，在弹簧恢复力下，探板及触发杆恢复原位。本实用新型采用内风循环加热提高加热效率和预热温度，提高物料的塑料效果。

技术领域

本实用新型属于回收料塑化设备技术领域，具体涉及一种循环加热型自动强力喂料机。

背景技术

塑化机是对回收塑料材料的再处理设备，球形颗粒被输送到预热罐或塑化机体内，进行预热以及搅拌输送，预热罐的出料口是与水平输送蛟龙连通，但是输送过程预热罐的出料口与水平输送蛟龙连通处容易发生堵塞，既影响后续工序又对预热罐设备造成损害，而目前并没有有效的堵塞检测。

实用新型内容

针对上述现有技术中描述的不足，本实用新型提供一种循环加热型自动强力喂料机，具有堵塞检测组件，能够检测出料口处是否堵塞，堵塞后停止输料。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种循环加热型自动强力喂料机，包括预热罐和搅拌输送组件，所述预热罐设有循环加热组件、堵料检测组件、出料阀门组件和供电组件；循环加热组件与预热罐连通，搅拌输送组件的搅拌轴穿过与出料阀门组件后与堵料检测组件连接；所述堵料检测组件，包括安装盘、探板、弹簧、限位开关和触发杆，安装盘通过轴承安装在搅拌轴的堵料限位槽内并绕轴承转动；探板通过弹簧与安装盘连接并在堵料限位槽内移动；触发杆的一端固定在探板上，另一端穿过预热罐上的触发轨道孔后与限位开关对应，限位开关安装在预热罐的外壁；供电组件通过限位开关给搅拌输送组件供电，供电组件给循环加热组件和出料阀门组件供电。

作为本实用新型的一种优选方案，所述预热罐设有加料口、出料口、加气口、进风口和出风口；所述出料口设有触发轨道孔和阀门孔，触发轨道孔位于阀门孔下方；出料阀门组件的阀板通过阀门孔将出料口封闭。通过加气口往预热罐内通入惰性气体，搅拌轴搅拌使气料混合均匀。

作为本实用新型的一种优选方案，所述搅拌输送组件，包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶；搅拌电机竖直安装在预热罐外，且搅拌电机的输出轴经联轴器与搅拌轴连接，搅拌轴伸入预热罐内并穿过出料阀门组件后与安装盘连接，搅拌叶安装在搅拌轴上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述循环加热组件，包括干燥风机、输风管道和阀门；干燥风机通过输风管道分别与预热罐上的进风口和出风口连通，并且在输风管道上均设有阀门，所述阀门为手动阀门，当需要进行预热时，关闭出料阀门，打开阀门，启动干燥风机，干燥风机通过输风管道与预热罐形成循环加热通道。

作为本实用新型的一种优选方案，所述出料阀门组件，包括第一阀板单元和第二阀板单元，所述第一阀板单元，包括第一阀板和第一气缸；第一阀板的自由端设有让位弧孔I，第一阀板的另一端穿过阀门孔后与第一气缸的活塞杆连接，第一气缸安装在预热罐的外壁；所述第二阀板单元，包括第二阀板和第二气缸，第二阀板的自由端设有让位弧孔II，让位弧孔II和让位弧孔I组成搅拌轴的让位孔，第二阀板的另一端与第二气缸的活塞杆连接。第一阀板单元和第二阀板单元相互配合实现出料口的封闭，并且由于让位孔的存在使得搅拌轴能够在穿过阀板后还能转动，实现预热搅拌，预热结束后能够进行搅拌输送。

作为本实用新型的一种优选方案，在第一阀板与第一气缸的活塞杆连接处、第二阀板与第二气缸的活塞杆连接处均设有密封挡块，密封挡板在封闭时能够将阀门孔遮挡严实，防止漏气，实现较好效果的预热。

作为本实用新型的一种优选方案，在预热罐外壁设有保温层，能够更好地对预热罐内物料进行加热。