[实用新型]一种自动浇铸装置有效
申请号: | 202021473048.1 | 申请日: | 2020-07-23 |
公开(公告)号: | CN212329631U | 公开(公告)日: | 2021-01-12 |
发明(设计)人: | 樊贵平 | 申请(专利权)人: | 青海海镁特镁业有限公司 |
主分类号: | B22D35/04 | 分类号: | B22D35/04 |
代理公司: | 西安新动力知识产权代理事务所(普通合伙) 61245 | 代理人: | 刘强 |
地址: | 816000 青海省海西蒙古族*** | 国省代码: | 青海;63 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 浇铸 装置 | ||
本实用新型涉及一种自动浇铸装置,所述自动浇铸装置包括固定支架,移动支架,所述固定支架上设置有直线导向模块,所述移动支架沿着直线导向模块运动,所述移动支架上设置有搭钩气缸,浇铸管气缸,探针气缸;所述搭钩气缸上连接有搭钩,所述浇铸管气缸上连接有浇铸管挂钩,所述探针气缸上连接有液位探针;所述固定支架一侧设置有用于控制移动支架的拉动装置。根据本实用新型的自动浇铸装置,使锭子在浇铸机连续运转的情况下进行浇铸,提高了工作效率和锭子表面的质量,降低了操作人员的劳动强度。
技术领域
本实用新型属于自动浇铸技术领域,更具体地,本实用新型涉及一种自动浇铸装置。
背景技术
在传统的浇铸机连续浇铸生产中,使用浇铸泵和浇铸管配合浇铸时,浇铸机模具必须步进式运行,在一个模具内浇铸完成后,浇铸机模具前进一个模具间距累积浪费了不少工作时间,并且由于此时已浇铸模具内液面还处于液态,模具的水平运动造成液面持续晃动,造成锭子表面不易固化,形成氧化物残渣,严重影响锭子表面质量。综上所述,我们设计出了一种自动浇铸装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提出一种自动浇铸装置,使得锭子在浇铸机连续运转的情况下进行浇铸,提高了工作效率和锭子表面的质量,降低了操作人员的工作强度。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动浇铸装置,包括固定支架,移动支架,所述固定支架上设置有直线导向模块,所述移动支架沿着直线导向模块运动,所述移动支架上设置有搭钩气缸,浇铸管气缸,探针气缸;
所述搭钩气缸上连接有搭钩,所述浇铸管气缸上连接有浇铸管挂钩,所述探针气缸上连接有探针;
所述固定支架一侧设置有用于控制移动支架的拉动装置。
可选地,所述直线导向模块分别位于固定支架的两侧。
可选地,所述搭钩气缸通过搭钩臂与搭钩连接,所述浇铸管气缸通过挂钩臂与浇铸管挂钩连接,所述探针气缸通过探针臂与探针连接。
可选地,所述挂钩臂通过调节螺纹与手轮连接,所述手轮通过调节螺纹与浇铸管支座连接,所述浇铸管支座放置在移动支架上。
可选地,所述拉动装置包括牵引绳,动滑轮,配重块,所述配重块的重量可以调整,所述配重块通过牵引绳与动滑轮连接,所述动滑轮通过支撑杆设置于固定支架上。
可选地,所述支撑杆上设置有液压缓冲器。
可选地,所述搭钩至少有两个。
可选地,所述移动支架上还设置有调整座和调整螺栓。
可选地,所述固定支架的一侧设置有传感器。
可选地,所述移动支架的一侧设置有保护气体管。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
克服了传统的锭子浇铸技术的缺点,使锭子在浇铸机连续运转的情况下进行浇铸,不需要人工撇渣,提高了工作效率和锭子表面的质量,降低了操作人员的劳动强度,具有广阔的应用前景。
本实用新型中,通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
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