[实用新型]一种分切机的自动分切机构

说明书

本实用新型公开了一种分切机的自动分切机构，包括底座、输料架和切刀杆，所述底座与设于其两侧长边上的侧板构成该机构的框架，所述侧板通过连接板固定，所述连接板上开设有凹槽，且凹槽内设有多组辅助转轴，所述侧板的顶部设有指示灯，所述指示灯的旁侧对称开设有卡槽，所述卡槽内部活动连接有收料杆，所述侧板上开设有多组安装槽，所述安装槽内部安装有限位杆、切刀杆、输料杆和压杆，所述限位杆设置在收料杆的底部，所述输料杆设置在限位杆的正下方，所述输料杆的旁侧设有两组长方体结构的输料架，所述输料杆远离输料架的一端设有切刀杆。该分切机的自动分切机构，占地面积小，使用简单，提升了切刀的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于原材料加工设备技术领域，具体涉及一种分切机的自动分切机构。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。

现有的分切机的切刀组件切条宽度调整困难，难以调整到满足客户要求的误差，且现有的分切到组件一般都是采用上、下切刀的的方式进行滚切，这种切刀组件调节切刀之间的距离困难，而且因为滚切的原因，对切刀造成的损害很大，切刀的使用寿命很短，需要经常更换切刀，造成分切的成本提高，工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分切机的自动分切机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分切机的自动分切机构，包括底座、输料架和切刀杆，底座与设于其两侧长边上的侧板构成该机构的框架，所述侧板通过连接板固定，所述连接板上开设有凹槽，且凹槽内设有多组辅助转轴，所述侧板的顶部设有指示灯，所述指示灯的旁侧对称开设有卡槽，所述卡槽内部活动连接有收料杆，所述侧板上开设有多组安装槽，所述安装槽内部安装有限位杆、切刀杆、输料杆和压杆，所述限位杆设置在收料杆的底部，所述输料杆设置在限位杆的正下方，所述输料杆的旁侧设有两组长方体结构的输料架，所述输料杆远离输料架的一端设有切刀杆，所述切刀杆上开设有多组切刀槽，所述压杆设置在切刀杆的正上方，所述压杆上开设有多组槽口。

优选的，所述切刀杆与安装槽的连接处设有活动齿轮，所述活动齿轮与设置在侧板内部的传动齿轮啮合，所述传动齿轮活动连接有第一输出齿轮。

优选的，所述压杆上的槽口与设置在切刀杆上的切刀槽对应，且压杆上的槽口宽度大于切刀槽的宽度。

优选的，所述输料杆与设置在侧板内部的输料齿轮，所述输料齿轮通过皮带与活动齿轮活动连接。

优选的，所述收料杆的外壁上设有多组橡胶垫，所述收料杆的两端设有卡块，所述卡块活动连接有收料齿轮。

优选的，所述收料齿轮设置在侧板内，所述收料齿轮通过皮带活动连接有第二输出齿轮，所述第二输出齿轮与设置在侧板内部的电机连接。

本实用新型的技术效果和优点：该分切机的自动分切机构，通过在切刀杆上设置切刀槽，方便作业人员在使用过程中根据所需裁剪的宽度自行对且刀组的间距进行设置，方便作业人员的使用；通过在压杆上设置槽口与切刀槽对应，在该分切机进行作业时防止切刀与压杆接触产生磨损，提升切刀的使用寿命；通过在侧板上设置卡槽，方便作业人员对收料杆的拿取，便于作业人员在该对分切机完成作业后将裹好的产品拿出。该分切机的自动分切机构，占地面积小，使用简单，提升了切刀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的收料杆结构示意图；

图3为本实用新型的侧板内部剖视图。