[实用新型]一种自动化制罐设备的裁切装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化制罐设备的裁切装置，包括架台和裁切组件；架台：表面中部设有支架，所述支架的表面中部贯穿有固定杆，所述固定杆的底面设有固定架，支架上设有控制组件，所述架台的表面中部设有工作台，所述工作台的表面设有缓冲槽，且工作台的两侧对称设有上料组件，上料组件包括支板、转轴、第一电机和导轮；裁切组件：包括固定板、安装框、螺钉和裁切刀，所述固定板设于固定架的底面，所述安装框设于固定板的底面，所述裁切刀通过螺钉固定在安装框上且与缓冲槽对应，本自动化制罐设备的裁切装置，可实现原料的自动裁切，有效提高了工作效率，节省了劳动力，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及制罐技术领域，具体为一种自动化制罐设备的裁切装置。

背景技术

罐是盛东西用或用以盛放物体的大口器皿，多由玻璃、塑料和金属等材料制成，是现代生活中常用的容器，其中金属制品的罐被广泛使用，随着科技的发展，各种制罐设备开始出现，制罐之前，首先需要将制罐用的金属板原料裁切到合适尺寸，现有的部分制罐设备无法实现原料的自动裁切，仍然需要依靠人工进行裁切，进而导致生产效率较低，造成了劳动力的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动化制罐设备的裁切装置，可实现原料的自动裁切，有效提高了工作效率，节省了劳动力，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化制罐设备的裁切装置，包括架台和裁切组件；

架台：表面中部设有支架，所述支架的表面中部贯穿有固定杆，所述固定杆的底面设有固定架，支架上设有控制组件，所述架台的表面中部设有工作台，所述工作台的表面设有缓冲槽，且工作台的两侧对称设有上料组件；

裁切组件：包括固定板、安装框、螺钉和裁切刀，所述固定板设于固定架的底面，所述安装框设于固定板的底面，所述裁切刀通过螺钉固定在安装框上且与缓冲槽对应；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于架台的表面，PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接。

进一步的，所述上料组件包括支板、转轴、第一电机和导轮，所述支板对称设于工作台的两侧，所述转轴贯穿支板的表面，所述第一电机设于架台的表面，且第一电机的输出轴与转轴的底端固定连接，所述导轮固定套接在转轴的顶部，第一电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接,上料组件可利用第一电机的转动带动转轴转动，进而实现导轮的转动，导轮通过与原料的两侧接触，进而可实现原料的自动上料。

进一步的，所述控制组件包括架板、安装轴、第二电机、偏心轮和连杆，所述架板设于支架的表面，所述安装轴贯穿架板的侧面顶部，所述第二电机设于架板的侧面，且第二电机的输出轴与安装轴的一端固定连接，所述偏心轮设于安装轴的另一端，所述连杆的一端与固定杆的顶端铰接，连杆的另一端与偏心轮铰接，第二电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，控制组件可利用第二电机的转动带动安装轴转动，进而带动偏心轮转动，继而可通过连杆带动固定杆的往复性升降，实现原料的连续裁切。

进一步的，还包括电动推杆和压块，所述电动推杆对称设于架台的表面，所述压块设于电动推杆的顶端，且电动推杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接，利用电动推杆的升降可带动压块的升降，进而可对原料金属板进行固定，避免偏移。

进一步的，还包括安装槽和电动辊，所述安装槽设于工作台的表面中部，所述电动辊对称设于安装槽的内侧面，电动辊的输入端与PLC控制器的输出端电连接，裁切完毕后，利用电动辊的转动，可实现裁切后原料的传送，进而实现原料的下料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自动化制罐设备的裁切装置，具有以下好处：

1、本自动化制罐设备的裁切装置的控制组件可利用第二电机的转动带动安装轴转动，进而带动偏心轮转动，继而可通过连杆带动固定杆的往复性升降，最终可带动裁切刀进行连续裁切。