[实用新型]一种钛合金锻件加工模具

说明书

本实用新型涉及一种模具，尤其为一种钛合金锻件加工模具，包括定模和动模，定模的前后侧壁靠近动模的一端开设有清理轨道，定模上安装有清理机构，清理机构包括位于清理轨道内并与清理轨道滚动连接的移动轮，移动轮的下端转动连接有转轴，转轴远离移动轮的一端位于定模的外部并转动连接有连接板，连接板远离移动轮的一端转动连接有安装板，两块安装板之间的左右两端分别安装有脱模剂管、吹气管，脱模剂管、吹气管与安装板之间均转动连接。本实用新型通过安装于定模上的清理机构，解决了为保证模具的加工精度，使用一段时间后需要对其表面残留的金属物进行清除，但通常在清除模具上的金属残留物时，效率较低，劳动强度较大的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其是一种钛合金锻件加工模具。

背景技术

钛合金，是一种性能极其优良的合金，具有高强度、耐高温、耐低温、耐腐蚀等优点，在各个领域得到广泛的运用，在一些钛合金锻件的加工过程中，需要利用压铸机与模具进行压铸成型，为保证模具的加工精度，使用一段时间后需要对其表面残留的金属物进行清除，但通常在清除模具上的金属残留物时，效率较低，劳动强度较大。鉴于此，我们提出一种钛合金锻件加工模具。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是通过提出一种钛合金锻件加工模具，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

本实用新型采用的技术方案如下：包括定模和动模，所述定模的前后侧壁靠近所述动模的一端开设有清理轨道，且所述定模上安装有清理机构，所述清理机构包括位于所述清理轨道内并与清理轨道滚动连接的移动轮，所述移动轮的下端转动连接有转轴，所述转轴远离所述移动轮的一端位于所述定模的外部并转动连接有连接板，所述连接板远离所述移动轮的一端转动连接有安装板，两块所述安装板之间的左右两端分别安装有脱模剂管、吹气管，且所述脱模剂管、吹气管与所述安装板之间均转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述脱模剂管、吹气管的管壁上均开设有多个呈线性等间距分布的安装孔，所述脱模剂管上的安装孔内固定有与脱模剂管内部相连通的脱模剂喷头，所述吹气管上的安装孔内固定有吹气管相连通的气嘴。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述脱模剂管的与外界相连通的一端安装有宝塔接头，所述吹气管与外界相连通的一端安装有快速接头。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述清理轨道靠近外部的侧壁上开设有与外部相连通的限制槽，所述限制槽的宽度小于所述清理轨道的宽度，所述转轴与所述限制槽之间滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述安装板的底壁中间位置紧密焊接有限定板，所述连接板靠近顶端的位置开设有第二固定孔，所述限定板上开设有与所述第二固定孔相对应的螺纹通孔，且所述第二固定孔螺纹连接有旋钮螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述连接板靠近底端的位置开设有第一固定孔，且所述定模的前后两端侧壁靠近所述清理轨道的位置也开设有与所述第一固定孔相对应的定位孔，且所述第一固定孔内螺纹连接有旋钮螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述定模、动模上均安装有油冷管，且所述定模、动模的顶壁上均螺纹连接有吊环，所述定模远离动模的侧壁中间位置开设有注塑腔。

本实用新型通过安装于定模上的清理机构，可以在连接外部的喷气设备与脱模剂设备后，快速地针对模具的模腔进行喷淋和吹气，清除模具表面残留的金属物，解决了为保证模具的加工精度，使用一段时间后需要对其表面残留的金属物进行清除，但通常在清除模具上的金属残留物时，效率较低，劳动强度较大的问题。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例定模的剖视图；

图3为本实用新型优选实施例中清理机构的结构示意图；

图4为图1中A处的放大图。