[实用新型]一种热熔胶切粒装置

说明书

本实用新型公开了一种热熔胶切粒装置，涉及热熔胶切粒技术领域，本实用新型包括第一固定板、第二固定板和第一滑块，所述第一固定板上表面均匀开设有第一限位槽，所述第一固定板一侧均匀开设有第二限位槽，所述第二限位槽与第一限位槽均相互连通，所述第一固定板另一侧开设有第三限位槽，所述第三限位槽与第二限位槽相通。本实用新型通过伺服电机的设置，配合刻度的使用能精准调节切割刀的位置，通过将热熔胶棒插接在第二限位槽内，然后通过切割刀的调节，能精准对热熔胶棒进行精准的切粒处理，大大提升了切粒装置的切粒效率，并且通过限位插板的设置，能调节插接在第二限位槽内的热熔胶棒，提升对热熔胶棒的切粒精准度。

技术领域

本实用新型属于热熔胶切粒技术领域，特别是涉及一种热熔胶切粒装置。

背景技术

企业为了降低热熔胶的运输成本，使热熔胶的运输和使用更加方便，通常将热熔胶制成固体胶粒状。热熔胶成本低廉，没有溶剂消耗，避免了因溶剂的存在，而使被粘物变形、错位和收缩等弊病，有助于降低成本、提高产品质量，然而热熔胶也存在一些缺点：耐热性和粘接强度较低，不适宜作为结构胶粘剂使用，由于热熔胶熔体粘度一般较高，对被粘材料的浸润性较差，通常需要加压粘合，以此提高粘接强度；另外，热熔胶在使用时需要专用设备，如涂胶机热熔枪等，因此在某种程度上限制了它的应用范围。热熔胶在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。热熔胶在使用和运输时需要将热熔胶进行切粒处理，但现有技术中的切粒装置都存在着缺陷，例如：

现有技术中对热熔胶棒进行切粒时不能批量进行切粒，并且在切粒时不能精准地进行切粒，大大降低了切粒效率，故而无法满足现有技术所需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热熔胶切粒装置，通过刻度、指针和限位插板的设置，解决了现有不能大批量对热熔胶棒进行切粒处理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种热熔胶切粒装置，包括第一固定板、第二固定板和第一滑块，所述第一固定板上表面均匀开设有第一限位槽，所述第一固定板一侧均匀开设有第二限位槽，所述第二限位槽与第一限位槽均相互连通，所述第一固定板另一侧开设有第三限位槽，所述第三限位槽与第二限位槽相通，所述第三限位槽内壁滑动套接有限位插板，所述第一固定板上表面四角处均固定焊接有支撑杆，所述支撑杆顶端均固定焊接有第二固定板，所述第二固定板轴线处开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动套接有第一滑块，所述第一滑块顶端固定焊接有第二滑块，所述第二滑块内壁螺纹连接有丝杆，所述第二固定板上表面一侧固定焊接有电机支架，所述电机支架顶端通过固定螺母固定连接有伺服电机，所述伺服电机动力输出端与丝杆一端固定焊接，所述第一滑块底端通过固定螺母固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端通过固定螺母固定连接有连接板，所述连接板底端轴心处固定焊接有切割刀，所述第一滑块正面与背面靠近顶端处均固定焊接有指针，所述第二固定板正面与背面对应指针处均刻画有刻度。

进一步地，所述第一固定板下表面四角处均固定焊接有支腿。

进一步地，所述第三限位槽为方形结构。

进一步地，所述限位插板一侧固定焊接有扶手，所述扶手外围固定套接有防滑套。

进一步地，所述连接板呈凸型结构。

进一步地，所述第二固定板上表面另一侧固定焊接有挡板。

进一步地，所述挡板一侧通过转轴与丝杆另一端转动连接。

进一步地，所述第一滑块内壁滑动套接有限位滑杆，所述限位滑杆两端均固定焊接在滑槽内壁两侧。

本实用新型具有以下有益效果：