[实用新型]一种岩棉打褶加压装置

说明书

本实用新型公开了一种岩棉打褶加压装置，包括工作台，工作台的顶部通过螺栓安装有放置板，放置板的一侧固定有侧板，侧板的一侧固定有顶板，放置板的顶部开有放置槽，顶板的顶部通过螺栓安装有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的输出端连接有定位结构，顶板的顶部通过螺栓安装有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二的输出端连接有加压结构，定位结构和加压结构均包括有升降板，升降板的底部固定有接触板，定位结构和加压结构的内部均固定有缓冲结构，缓冲结构的包括有缓冲垫。本实用新型能够对岩棉加压，设置若干加压结构，能够使对岩棉形成褶皱，同时能够对打褶岩棉进行加压，能够对放置槽内的岩棉起到固定作用，防止之后对岩棉打褶加压时发生偏移。

技术领域

本实用新型涉及岩棉打褶加压技术领域，尤其涉及一种岩棉打褶加压装置。

背景技术

岩棉起源于夏威夷。当夏威夷岛第一次火山喷发之后，岛上的居民在地上发现了一缕一缕融化后质地柔软的岩石，这就是最初人类认知的岩棉纤维，岩棉的生产过程，其实是模拟了夏威夷火山喷发这一自然过程，岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品，在岩棉打褶加工时需要加压装置。

现有技术中的岩棉打褶加压装置，不能对岩棉起到相对加好的加压，不能使对岩棉形成褶皱，对打褶岩棉进行加压时不便利，不能对放置槽内的岩棉起到固定作用，容易使之后对岩棉打褶加压时发生偏移。因此，亟需设计一种岩棉打褶加压装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不能对岩棉起到相对加好的加压，不能使对岩棉形成褶皱，对打褶岩棉进行加压时不便利，不能对放置槽内的岩棉起到固定作用，容易使之后对岩棉打褶加压时发生偏移缺点，而提出的一种岩棉打褶加压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种岩棉打褶加压装置，包括工作台，所述工作台的顶部通过螺栓安装有放置板，所述放置板的一侧固定有侧板，所述侧板的一侧固定有顶板，所述放置板的顶部开有放置槽，所述顶板的顶部通过螺栓安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的输出端连接有定位结构，所述顶板的顶部通过螺栓安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的输出端连接有加压结构，所述定位结构和加压结构均包括有升降板，所述升降板的底部固定有接触板。

上述技术方案的关键构思在于：能够对岩棉加压，能够使对岩棉形成褶皱，同时能够对打褶岩棉进行加压。

进一步的，所述定位结构和加压结构的内部均固定有缓冲结构，所述缓冲结构的包括有缓冲垫。

进一步的，所述升降板的底部和接触板的顶部均开有固定槽，所述固定槽的内部固定有缓冲弹簧。

进一步的，所述定位结构和加压结构的顶部均固定有固定座一，所述定位结构和加压结构的顶部均固定有固定座二。

进一步的，所述定位结构和加压结构的顶部均设置有导向杆，所述顶板的顶部开有导向孔，且导向杆滑动插接在导向孔的内部。

进一步的，所述固定座一和固定座二的内部均开有万向槽，所述电动伸缩杆一和导向杆的底部均固定有万向球，且万向球转动连接在万向槽的内部。

进一步的，所述工作台的底部通过螺栓安装有支撑腿，所述支撑腿的底部焊接有底座。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的电动伸缩杆二和加压结构，电动伸缩杆二能够带动加压结构升降，加压结构通过电动伸缩杆二下降时能够对岩棉加压，设置若干加压结构，能够使对岩棉形成褶皱，同时能够对打褶岩棉进行加压。