[实用新型]一种便于组装的热浸塑钢管

说明书

本实用新型公开了一种便于组装的热浸塑钢管，包括第一钢管、外壳、第二钢管和圆板，所述第一钢管的外壁固接有外壳，所述外壳的内部套接有第二钢管，所述第二钢管与外壳间隙配合，所述第二钢管的外壁固接有圆板，所述第一钢管的内腔安装有导线机构。该便于组装的热浸塑钢管，通过套板、螺栓和格板等的配合使用，电线穿过格板防止电线堆积在一起，造成杂乱无章的现象发生，进而提高整体机构的实用性，通过环形板、圆筒、盖板、螺丝、螺纹套和卡槽等的配合使用，方便两个钢管之间的组装，有利于推广使用，通过弹簧、垫板、竖杆和卡块等的配合使用，当螺纹套与卡块分离后，利用弹簧的弹力将竖杆弹出，方便两个钢管之间的拆卸。

技术领域

本实用新型涉及热浸塑钢管技术领域，具体为一种便于组装的热浸塑钢管。

背景技术

热浸塑钢管有优越的抗静电性能、热浸塑钢管阻燃性能、热浸塑钢管涂层极强的附着力、致密的内外树脂层、热浸塑钢管优越的机械性能、连接方便可靠性等性能，因此热浸塑钢管在生产生活中具有广泛的应用，但是现有的热浸塑钢管，使用热浸塑钢管进行电力穿线时，电线在管内堆积，杂乱无章，导致整体机构的实用性下降，不方便两个热浸塑钢管之间的安装，很难满足生产生活中对热浸塑钢管的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于组装的热浸塑钢管，以解决上述背景技术中提出现有的热浸塑钢管，使用热浸塑钢管进行电力穿线时，电线在管内堆积，杂乱无章，导致整体机构的实用性下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装的热浸塑钢管，包括第一钢管、外壳、第二钢管和圆板，所述第一钢管的外壁固接有外壳，所述外壳的内部套接有第二钢管，所述第二钢管与外壳间隙配合，所述第二钢管的外壁固接有圆板，所述第一钢管的内腔安装有导线机构；

所述导线机构包括套板、螺栓和格板；

所述套板的外壁与第一钢管间隙配合，所述套板的左右两侧均通过螺栓与第一钢管螺纹连接，所述套板的内部固接有格板。

优选的，所述第二钢管的外壁套接有橡胶圈，所述橡胶圈的内壁与第二钢管紧密贴合，所述橡胶圈的外壁与外壳紧密贴合，所述圆板的下表面固接有垫圈，所述垫圈的内壁与第二钢管相固接。

优选的，所述外壳的外壁固接有安装机构；

所述安装机构包括环形板、圆筒、盖板、螺丝、螺纹套和卡槽；

所述环形板的内壁与外壳相固接，所述环形板的外壁固接有圆筒，多个所述圆筒的顶端均安装有盖板，所述盖板的左右两侧均通过螺丝与圆筒螺纹连接，所述圆筒的外壁底部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外壁开设有卡槽。

优选的，所述圆筒沿环形板周期性等距分布。

优选的，所述圆筒的内部安装有弹出机构；

所述弹出机构包括弹簧、垫板、竖杆和卡块；

多个所述弹簧的外壁均与圆筒间隙配合，所述弹簧的上下两侧分别与盖板和垫板相贴合，所述垫板的外壁与圆筒间隙配合，所述垫板的下表面贴合有竖杆，所述竖杆的底端与圆板相固接，所述竖杆的外壁与圆筒间隙配合，所述竖杆的外壁加工有卡块，所述卡块的底端与卡槽紧密贴合。

优选的，所述竖杆与垫板垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该便于组装的热浸塑钢管，相对于传统技术，具有以下优点：

通过套板、螺栓和格板等的配合使用，当钢管作为电力穿线时，使用螺栓将带有格板的套板连接在第一钢管的底部，电线穿过格板防止电线堆积在一起，造成杂乱无章的现象发生，进而提高整体机构的实用性。

通过环形板、圆筒、盖板、螺丝、螺纹套和卡槽等的配合使用，当竖杆插入到圆筒中时，转动螺纹套使卡块卡入到卡槽中，方便两个钢管之间的组装，有利于推广使用。