[实用新型]翻转式换模结构

说明书

本实用新型公开了一种翻转式换模结构，包括定模板（1）、动模板（2）、锁模臂（3）和驱动器（4），驱动器（4）驱动动模板（2）朝定模板（1）往复移动，锁模臂（3）跨过定模板（1）、动模板（2），锁模臂（3）一端直接或间接与驱动器（4）固定连接，另一端通过轴杆（5）与定模板（1）连接，定模板（1）可绕轴杆（5）旋转。由于定模板可绕轴杆旋转，换模时只要将定模板翻转至开阔的空间，即可提高模具更换的便捷性。

技术领域

本实用新型属于模压成型设备领域，具体涉及一种翻转式换模结构，适用于吹瓶机等模压成型设备。

背景技术

现有模压成型设备（如吹瓶机）更换模具时，操作员必须在两模板之间的空间内完成换模操作，空间狭窄，操作不便。为此，有必要对现有的换模结构进行优化。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是要提供一种翻转式锁模结构，它能提高模具更换的便捷性。

上述技术问题通过以下技术方案进行解决：一种翻转式换模结构，包括定模板、动模板、锁模臂和驱动器，驱动器驱动动模板朝定模板往复移动，锁模臂跨过定模板、动模板，锁模臂一端直接或间接与驱动器固定连接，另一端通过轴杆与定模板连接，定模板可绕轴杆旋转。

本实用新型与背景技术相比所产生的有益效果：由于定模板可绕轴杆旋转，换模时只要将定模板翻转至开阔的空间，即可提高模具更换的便捷性。

在其中一个实施例中，所述定模板的旋转角度是0°-180°，锁模臂在定模板的旋转轨迹上设有定位支撑。

有益效果：定位支撑可保证定模板在翻转状态的位置固定，确保结构的可靠性和安全性。

在其中一个实施例中，所述定位支撑是在锁模臂外侧凸出的水平支撑台。

在其中一个实施例中，所述锁模臂设有顶在定模板背面的缓冲柱，缓冲柱套有缓冲弹簧。

有益效果：缓冲柱和缓冲弹簧的设置起到平衡作用，保证开合模过程顺畅。

在其中一个实施例中，所述定模板设有可插拔的定位柱，定位柱一端贯穿缓冲柱。

有益效果：缓冲柱与定模板采用可插拔的定位柱固定，既能保证缓冲柱的平衡作用，又能确保定模板的翻转不受影响。

在其中一个实施例中，所述锁模臂设有电机和减速箱，电机通过减速箱驱动定模板旋转，轴杆为减速箱的输出轴并与驱动器的输出轴位于同一水平面。

在其中一个实施例中，所述锁模臂为C形臂，C形臂由水平臂、前翘臂和后翘臂组成，水平臂上表面设有横向滑轨，动模板安装在横向滑轨上。

有益效果：锁模臂采用C形臂结构有助于提高锁模力，而且动模板在锁模臂上移动，锁模臂作为移模部分的主体，有助于减少零部件数量，使设备结构更简单紧凑。

在其中一个实施例中，所述锁模臂底部设有纵向滑轨。

有益效果：锁模臂底部设置纵向滑轨，方便锁模臂切换工位位置。

在其中一个实施例中，所述动模板与锁模臂之间设有同步机构，同步机构由一个齿轮和两个齿条组成，齿条分别设置在动模板与锁模臂，齿轮设置在锁模臂并分别与两齿条啮合。

有益效果：同步机构的设置保证了动模板移动过程的平稳性以及与锁模臂的同步性，避免虚位产生，确保开合模的顺畅。

在其中一个实施例中，所述锁模臂一端通过连杆机构间接与驱动器固定连接，驱动器与动模板同步朝定模板往复移动。

以上各实施例，根据产品设计需求，在技术方案部矛盾的前提下，可以任意组合构成组合式实施例。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的合模状态结构示意图；