[实用新型]一种肉鸭构树米糠饲料加工系统

说明书

本实用新型属于肉鸭养殖技术领域，具体涉及一种肉鸭构树米糠饲料加工系统，包括底板和控制面板，底板设有筒体，底板设有出料槽，出料槽设有挡板，底板设有搅拌机构，筒体设有顶板，顶板设有矩形加料箱，顶板设有进液管，进液管设有电磁阀，顶板设有搅拌机构；本实用新型一种肉鸭构树米糠饲料加工系统，用于加工构树米糠饲料，能够对将构树枝条进行自动粉碎，且粉碎后就能进行自动搅拌，加工过程相对简单，连续性较好，自动化程度较高，不需要人工转运半成品饲料，省时省力，生产效率较高。

技术领域

本实用新型属于肉鸭养殖技术领域，具体涉及一种肉鸭构树米糠饲料加工系统。

背景技术

随着养殖业的发展，饲养动物的饲料由传统的粮食饲料向其他形式的饲料发展开来，譬如构树，构树枝条蛋白质含量高达20-30％，另含有十八种氨基酸和多种微量元素，可以制成全价畜禽饲料，适合饲喂猪、羊、鸡、鸭、鹅等多种禽畜，能极大促进当地畜牧业的发展，因此目前我国多地都在大力推进构树种养一体化生态产业。

但是如果把刚割下来的构树枝条直接用来喂养肉鸭，由于蛋白质粉分子量大，不易吸收，长时间这样喂，容易导致肉鸭腹泻拉稀等现象，所以养殖场是将构树枝条粉碎成小碎片，然后混合米糠做成饲料再饲喂，饲料制作步骤如下：

1.通过小功率粉碎机将构树枝条粉碎成大碎片，粉碎后的大碎片是直接排放在地面；

2.向大碎片中加入米糠，人工使用铁铲等工具将其混匀；

3.人工使用工具将拌有米糠大碎片构树枝条收集起来，并转运到大功率粉碎机，通过大功率粉碎机将其粉碎成方便肉鸭消化吸收的小碎片，粉碎后的小碎片是直接排放在地面；

4.人工使用工具将粉碎后的小碎片收集起来，并转运到搅拌机加水搅拌，使小碎片搅拌成团状饲料；

上述的饲料制作步骤中，是先使用小功率粉碎机将构树枝条粉碎成大碎片再混拌米糠，而不直接使用大功率粉碎机将其粉碎成小碎片再混拌米糠，是因为直接粉碎成小碎片会产生大量的构树汁水，构树汁水直接排放在地面不方便将其收集，就会照成营养流失，而将大碎片混拌米糠后再通过大功率粉碎机粉碎就不会造成大量构树汁水流失，因为米糠能够吸附构树汁水，避免构树汁水流失。

上述的饲料制作步骤虽然能够将构树枝条加工成饲料，但是加工过程太过复杂，连续性较差，自动化程度较低，需要人工转运半成品饲料，费时费力，生产效率较低，针对上述问题，我们提出了一种肉鸭构树米糠饲料加工系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种肉鸭构树米糠饲料加工系统，用于解决背景技术中存在的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种肉鸭构树米糠饲料加工系统，包括底板和控制面板，所述底板下端设有支撑机构，所述底板上端设有筒体，所述底板一侧设有出料槽，所述出料槽装配有挡板，所述出料槽设有与挡板相匹配的滑槽，所述挡板与滑槽滑动连接，所述底板中部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在底板下端中部的第一传动机构，所述第一传动机构设有第一电机，所述第一传动机构传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴向上贯穿底板伸入筒体内，所述搅拌轴上端固定连接有搅拌组件，所述搅拌轴侧面设有两个轴对称设置的L形刮板，所述筒体上端设有顶板，所述控制面板设置在顶板上端，所述顶板上端设有矩形加料箱，所述顶板设有与矩形加料箱相匹配的第一通槽，所述顶板上端设有进液管，所述进液管连接有外部水源，所述顶板设有与进液管相匹配的第二通槽，所述进液管设有电磁阀，所述顶板上端设有搅拌机构，所述顶板设有与搅拌机构相匹配的第三通槽，所述搅拌机构包括壳体，所述壳体内部两侧壁之间转动连接有两个并排设置的横转轴，两个横转轴均设有若干粉碎刀，所述壳体一侧设有与两个横转轴传动连接的第二传动机构，所述第二传动机构设有第二电机，所述壳体上侧设有进料斗，所述控制面板连接有外部电源，所述第一电机、电磁阀和第二电机均与控制面板电性连接。