[实用新型]塑料风轮及风机

说明书

本实用新型的实施例涉及一种风机，特别涉及一种塑料风轮及带有该塑料风轮的风机，包括：若干叶片和若干支撑板，各叶片绕预设轴线方向等距环设，各支撑板沿预设轴线方向依次排列，各支撑板上均开设用于连接罩极电机的主轴的安装孔，各叶片均穿设于各支撑板，并与各支撑板连接固定。各叶片与各支撑板均为塑料材质，各支撑板上的安装孔均沿预设轴线的方向同轴设置，各安装孔的孔壁上至少设有一个定位槽，各定位槽绕预设轴线方向上的位置均相同。同现有技术相比，可在降低风机运转时所产生的噪音的同时，还能够不受自身尺寸的影响直接与不同长度的电机主轴直接进行连接。

技术领域

本实用新型的实施例涉及一种风机，特别涉及一种塑料风轮及带有该塑料风轮的风机。

背景技术

风机，作为一种靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。而目前，大部分的风机的风轮一般采用金属材质制成，因此其重量较大，同时由于过大的重量，对电机的要求也相对较高，需要电机具备较大功率才能驱动风轮旋转，因此电机会出现较大的电流声，使得风机在运转时的会出现一定的噪音，同时电机的主轴一般为定长的标准件，同时由于风轮与电机主轴连接的部位一般是风轮的内部靠中心的位置，因此需要额外对主轴增加联轴器，并设置延长轴方能实现与风轮的连接，这样不但增加了整个风机的重量，而且由于延长轴与电机主轴之间会产生一个连接点，因此对联轴器的强度和可靠性有一定的要求。

实用新型内容

本实用新型的实施方式的目的在于提供一种塑料风轮及风机，可在降低风机运转时所产生的噪音的同时，还能够不受自身尺寸的影响直接与不同长度的电机主轴直接进行连接。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式设计了一种塑料风轮，包括：

若干叶片，绕预设轴线方向等距环设；

若干支撑板，沿所述预设轴线方向依次排列；各所述支撑板上均开设用于连接罩极电机的主轴的安装孔，各所述叶片均穿设于各所述支撑板，并与各所述支撑板连接；

其中，各所述叶片与各所述支撑板均为塑料材质，各所述支撑板上的所述安装孔均沿所述预设轴线方向同轴设置，且各所述安装孔的孔壁上至少设有一个定位槽，各所述定位槽绕所述预设轴线方向上的位置均相同。

本实用新型的实施方式还设计了一种风机，其特征在于，包括：壳体、卡扣端盖、罩极电机、设置于所述壳体内的如上所述的塑料风轮；

其中，沿所述预设轴线方向，所述卡扣端盖与所述壳体的一端卡扣连接，所述卡扣端盖还连接固定所述罩极电机，所述罩极电机的主轴穿设于一块或多块所述支撑板的所述安装孔内，并与一块或多块所述支撑板同轴固定。

同现有技术相比，由于风轮的叶片和支撑板均为塑料材质，使得整个风轮可构成了一个塑料风轮，相对于传统风轮而言，其重量大大降低，因此可采用小功率的电机即可实现对风轮的驱动，从而可大大降低风机在运转时所产生的噪音，另外由于风轮包括了多块支撑板，且每块支撑板是沿着预设轴线方向依次排列，并且，每块支撑板上均设有安装孔，从而使得每块支撑板均可实现与罩极电机的主轴的连接固定，因此当风轮与罩极电机的主轴进行装配时，可使主轴根据自身长度选择一个或多安装孔，与一块或块支撑板进行固定连接，从而可有效避免在主轴的端部增加联轴器和延长轴，因此可进一步降低电机在运转时的负载，使得风机在运转时的噪音得以进一步降低。另外，由于安装孔的孔壁上至少设有一个定位槽，且各定位槽绕预设轴线方向上的位置均相同，通过定位槽使得安装孔与主轴之间可采用类似键的配合，从而提高了主轴与支撑板连接时的强度。

另外，所述支撑板至少设有三个；

各所述支撑板沿所述预设轴线方向等距环设；

或者，其中两块所述支撑板为固定板绕所述预设轴线方向设置于各所述叶片的两端，其余各所述支撑板沿所述预设轴线方向依次排列于两块所述固定板之间，并均为滑动板，各所述滑动板沿所述预设轴线方向可滑动。