[实用新型]一种束线机定位分线板及束线机

说明书

本实用新型涉及电缆导体束绞设备领域，具体公开了一种束线机定位分线板及束线机。所述的束线机定位分线板，包括板体，所述板体的中间位置设有辅助并线模，所述辅助并线模的周围均匀分布多个绞线定位孔。通过设置本实用新型所述结构的束线机定位分线板，可以将绞线及束线方法结合来生产电缆导体，解决了现有束线机不能实现绞束方法结合来生产电缆导体的问题。通过采用设置有本实用新型所述的定位分线本的束线机来生产电缆导体，其生产效率高，且得到的内束外绞电缆导体外观圆整、生产效率高、绝缘厚度均匀、质量稳定。

技术领域

本实用新型涉及电缆导体束绞设备领域，具体涉及一种束线机定位分线板及束线机。

背景技术

为了提高电缆的柔软性，电缆导体常常采用多根单线束绞而成。导体的束绞方式有二种：绞线及束线。

绞线又叫做规则绞合，要求每层分别配备一个合适的并线模具以保证单线分层排列。绞线导体外观圆整，绝缘挤出时绝缘厚度及偏芯度相对容易控制，产品质量稳定，但绞线对绞合设备要求复杂，生产效率低。

束线又叫不规则绞合，要求所有单线都按同一方向、通过一道并线模进行绞合。束线对绞合设备要求简单，生产效率高，但束线导体不圆整，绝缘挤出时很难保证绝缘厚度均匀，经常出现绝缘平均厚度偏大且最薄处厚度不达标的现象。

如果将绞线及束线方法结合来生产电缆导体可以解决绞线生产效率低以及束线生产的电缆导体不圆整、绝缘厚度不均匀的技术问题；但是，目前的束线设备无法将绞线及束线方法结合来生产电缆导体。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种束线机定位分线板。所述的束线机定位分线板设置到束线机上后，可以将绞线及束线方法结合来生产电缆导体，可以生产得到具有内束外绞结构的电缆导体。通过在束线机上设置定位分线板来生产电缆导体，其生产效率高，且得到的内束外绞电缆导体外观圆整、生产效率高、绝缘厚度均匀、质量稳定。

本发明所要解决的上述技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种束线机定位分线板，包括板体，所述板体的中间位置设有辅助并线模，所述辅助并线模的周围均匀分布多个绞线定位孔。

优选地，所述板体的中心设有辅助并线模。

优选地，绞线定位孔的数量≥4个。

进一步优选地，绞线定位孔的数量为10～30个。

绞线定位孔的具体数量可依据实际绞线生产需要进行确定。

优选地，定位孔与绞线的接触面上设置有防护层。

进一步优选地，所述的防护层由硬质材料制成。

最优选地，所述的硬质材料为陶瓷材料。

定位孔与绞线的接触面上设置有防护层可以防止，绞线和定位孔之间的磨损。

本发明还提供一种束线机，包括主分线板、并线模、绞笼，其特征在于，在主分线板和并线模之间设置上述结构的束线机定位分线板。

优选地，束线机定位分线板与主分线板与并线模之间的距离分别为5-20cm。