[实用新型]一种模具限位器自动定位检测功能的结构有效
申请号: | 202021476069.9 | 申请日: | 2020-07-24 |
公开(公告)号: | CN213317275U | 公开(公告)日: | 2021-06-01 |
发明(设计)人: | 邢久博;邹可心;方向远;白海波;丁宇航;宋立华;王鑫 | 申请(专利权)人: | 吉林省吉湘机械制造有限公司 |
主分类号: | B21D43/00 | 分类号: | B21D43/00;B21C51/00 |
代理公司: | 北京华际知识产权代理有限公司 11676 | 代理人: | 王超 |
地址: | 130000 吉林省长春市高新产*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 模具 限位器 自动 定位 检测 功能 结构 | ||
本实用新型公开了一种模具限位器自动定位检测功能的结构,包括接近传感器、传感器保护块、导向座、导向柱、弹簧和限位器,所述传感器保护块顶部表面内腔安装有接近传感器,所述传感器保护块底部表面安装有导向柱,所述导向柱底端设有导向座,所述导向柱表面插接有弹簧,所述导向座一侧安装有限位器,本实用新型可放置到位检测结构,并且适用于大多限位器结构,又能降低落料缺边的发概率事件发生,同时降低因落料工序缺边导致全工序零部件报废的情况发生,且结构巧妙,易于维护提高生产节拍,可大范围的推广。
技术领域
本实用新型涉及模具设备技术领域,具体为一种模具限位器自动定位检测功能的结构。
背景技术
汽车在不断的更新款式,形状和技术要求升高,冲压件的工序较多,至少3-5个工序,落料均排布在第一工序,落料工序加工出的部分边线,在后续加工时不再修改,落料片的线轮廓度直接影响全工序成品的精度质量,。
但是,现有的自动定位检测功能的结构存在以下缺点:
若第一工序落料的线轮廓度精度有误,则成品件无法返修,只能做报废处理,造成很大的人力、物力的消耗,和浪费,严格控制落料工序的线轮廓度质量已成为冲压生产的刚性需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具限位器自动定位检测功能的结构,以解决上述背景技术中若第一工序落料的线轮廓度精度有误,则成品件无法返修,只能做报废处理,造成很大的人力、物力的消耗,和浪费,严格控制落料工序的线轮廓度质量已成为冲压生产的刚性需求。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具限位器自动定位检测功能的结构,包括接近传感器、传感器保护块、导向座、导向柱、弹簧和限位器,所述传感器保护块顶部表面内腔安装有接近传感器,所述传感器保护块底部表面安装有导向柱,所述导向柱底端设有导向座,所述导向柱表面插接有弹簧,所述导向座一侧安装有限位器,该装置可放置到位检测结构,并且适用于大多限位器结构,又能降低落料缺边的发概率事件发生,同时降低因落料工序缺边导致全工序零部件报废的情况发生,且结构巧妙,易于维护提高生产节拍,可大范围的推广。
优选的,所述接近传感器外径宽度与传感器保护块内径宽度相同,且构成嵌入式结构,所述传感器保护块的边缘高出接近传感器测面1mm,传感器的检测范围可以包括到公差带之内,可以起到公差控制的作用,传感器保护块的边缘高出传感器检测面1mm,在不影响传感器工作的同时,对接近传感器起到保护作用,保障生产的连续性,降低落料缺边的发概率事件发生。
优选的,所述导向柱底端贯穿导向座,且导向座与导向柱插接相连,从而能够使得传感器保护块经导向柱在导向座上灵活的升降。
优选的,所述导向柱外径小于弹簧内径,从而能够使得弹簧伸缩更加灵活平稳。
优选的,所述弹簧顶端与传感器保护块底部表面相连,所述弹簧底端与导向座顶部表面相连,从而能够使得导向座、导向座和弹簧结构组成柔性结构,最大限度的保护接近传感器定位的准确性,降低因落料工序缺边导致全工序零部件报废的情况发生,并且结构巧妙,易于维护提高生产节拍,可大范围的推广。
优选的,所述传感器保护块呈“L”形状,从而能够方便对接近传感器安装,同时方便放置到位检测结构。
本实用新型提供了一种模具限位器自动定位检测功能的结构,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过在传感器保护块顶部表面内腔安装有接近传感器,同时接近传感器外径宽度与传感器保护块内径宽度相同,且构成嵌入式结构,从而能够使得传感器保护块对接近传感器安装固定,进而能够使得接近传感器对落料进行监测,由于接近传感器的检测距离为2mm,落料工序的边缘长度的公差在1-2mm,传感器的检测范围可以包括到公差带之内,可以起到公差控制的作用,传感器保护块的边缘高出传感器检测面1mm,在不影响传感器工作的同时,对接近传感器起到保护作用,保障生产的连续性,降低落料缺边的发概率事件发生。
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