[实用新型]一种桥梁管道浇筑与多孔振捣梁体结构

说明书

本实用新型公开了一种桥梁管道浇筑与多孔振捣梁体结构，包括由上至下连接成一体结构的顶板、腹板和底板，在所述顶板的侧部还包括一体连接的翼缘板，所述顶板、腹板和底板及翼缘板形成梁体管道浇筑单元；在梁体两侧腹板纵向设有浇筑管道，所述浇筑管道间隔2～3米设置，浇筑管道底端伸入至距梁底40～60cm，另一端面伸出梁面15～25cm，在浇筑管道侧边的梁体两侧腹板纵向设有振捣管道，所述振捣管道纵向分节设置，每节50～60cm。本实用新型的目的是提供一种施做简单、性能可靠、提高混凝土浇筑质量的桥梁管道浇筑及多孔振捣结构体。

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体涉及一种桥梁管道浇筑与多孔振捣梁体结构。

背景技术

目前随着我国工程建设任务的不断增加，桥梁建设形势多种多样，包括预制梁、现浇梁、支架现浇梁、悬臂浇筑等，梁体作为主要的承重结构，设计标准较高，钢筋较为密集，梁体内横纵张拉孔道、预留孔道等相对集中，梁体混凝土浇筑质量控制难度大大增加，一旦控制不到位，会出现梁体混凝土不密实、空洞、蜂窝麻面等质量缺陷。在以往的梁体混凝土浇筑施工过程中，通常采取梁面直接浇筑及人工振捣、调整钢筋间距或割除个别钢筋等措施保证混凝土浇筑及振捣施工，易出现很多问题：一是梁面直接浇筑、人工振捣方式，混凝土浇筑滑落高度较大，易出现混凝土骨料分离，人工采用钢筋、钢钎等工具伸入捣固不到位，对混凝土塌落度要求较高；二是调整钢筋间距达到浇筑、振捣的目的，会影响梁的整体受力结构；三是人工振捣会造成梁体内预埋件损坏或偏位等问题；四是施工效率较低，浇筑过程中不适宜混凝土进料过快、量过大，影响梁体内结构的变形偏位等。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种施做简单、性能可靠、提高混凝土浇筑质量的桥梁管道浇筑及多孔振捣结构体。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种桥梁管道浇筑与多孔振捣桥梁体结构，包括由上至下连接成一体结构的顶板、腹板和底板，在所述顶板的侧部还包括一体连接的翼缘板，所述顶板、腹板和底板及翼缘板形成梁体管道浇筑单元；在梁体两侧腹板纵向设有浇筑管道，所述浇筑管道间隔2～3米设置，浇筑管道底端伸入至距梁底40～60cm，另一端面伸出梁面15～25cm，在浇筑管道侧边的梁体两侧腹板纵向设有振捣管道，所述振捣管道纵向分节设置，每节50～60cm。

可选地，所述梁体管道浇筑单元包括横向钢筋和纵向钢筋，在所述腹板纵向钢筋上间隔的绑设一列固定钢筋圈，所述浇筑管道和/或振捣管道伸入至固定钢筋圈内。

可选地，在所述浇筑管道距梁面15～25cm位置处内侧设有孔，盘条双向钩穿过孔挂设于梁面钢筋上。

可选地，所述振捣管道纵向分节设置后形成的振捣管道单元的边缘连接处设有孔，相邻的两个振捣管道单元通过钢筋插销穿过孔连接。

可选地，所述翼缘板呈三角状，厚度小于1m。

本实用新型的技术方案，具有如下优点：

本实施例提供了一种桥梁管道浇筑与多孔振捣桥梁体结构，施做简单，施工现场制作、施做容易，成本低，可以利用工地现场现有材料进行加工而成。可以降低混凝土浇筑难度，提高效率；性能可靠，可以满足梁体混凝土浇筑的需要，确保施工质量达到要求；预埋管道可以重复利用，施工成本小；可以达到施工质量要求，避免造成梁体结构损坏、变形，为后续预留孔张拉、灌浆等提供了有力保证，在一定程度上降低了梁体施工质量风险，间接的降低了施工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为是梁体浇筑管道、振捣管道平面布置图；