[实用新型]一种用于U型平台的精简化尿素混合装置

说明书

本实用新型涉及一种用于U型平台的精简化尿素混合装置，包括端盖、底座、喷嘴、盖板、第一旋流板、隔板、第二旋流板和孔板，所述盖板的顶部设置底座，底座上安装喷嘴；所述盖板上安装端盖，端盖的上部设有进气端盖，下部设有出气端盖，盖板内下部固定安装第一旋流板；所述第一旋流板包括外侧板，外侧板的下部均布翅片及对应于每个翅片的旋流孔；外侧板的上端固定在盖板上，外侧板的下部向内弯曲；外侧板的内侧边固定在盖板上，外侧板外侧边与隔板固定；所述出气端盖内自内向外依次设置隔板、第二旋流板和孔板，第二旋流板和隔板形成第一混合腔，孔板与第二旋流板形成第二混合腔。本实用新型可防止堵塞SCR载体，从而保证SCR的稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及一种用于U型平台的精简化尿素混合装置，属于柴油机尾气后处理设备领域。

背景技术

随着国家柴油车尾气污染物排放标准发展到欧六阶段， SCR（选择性催化还原转化器）技术已经成为国内各大主机厂的首选。SCR技术要求在SCR前端布置尿素混合器，尿素水溶液喷射进入混合器，经混合器的破碎、混合作用，使尿素均匀的分布在SCR前端面。

现有国六阶段商用车U型后处理系统中，尿素混合器通常为了保证氨混合器均匀性、尿素结晶、背压等性能指标，其结构十分复杂，成本较高。在满足尿素混合器性能指标的前提下，需要对混合器的结构精简化，以降低成本。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种用于U型平台的精简化尿素混合装置，可防止堵塞SCR载体，从而保证SCR的稳定运行。

按照本实用新型提供的技术方案：一种用于U型平台的精简化尿素混合装置，包括端盖、底座、喷嘴、盖板、第一旋流板、隔板、第二旋流板和孔板，所述盖板的顶部设置底座，底座上安装喷嘴；所述盖板上安装端盖，端盖的上部设有进气端盖，下部设有出气端盖，盖板内下部固定安装第一旋流板；所述第一旋流板包括外侧板，外侧板的下部均布翅片及对应于每个翅片的旋流孔；外侧板的上端固定在盖板上，外侧板的下部向内弯曲；外侧板的内侧边固定在盖板上，外侧板外侧边与隔板固定；所述出气端盖内自内向外依次设置隔板、第二旋流板和孔板，第二旋流板和隔板形成第一混合腔，孔板与第二旋流板形成第二混合腔。

进一步地，所述孔板分成中部圆形区、左部环形区和右部环形区，中部圆形区内设置若干第一通孔，左部环形区内设置若干腰型孔，右部环形区内设置若干第二通孔，第一通孔的直径大于第二通孔。

进一步地，所述腰型孔的总流通面积大于等于12000mm²；第一通孔的直径为10-20mm；第二通孔的直径为5-6mm，第二通孔之间的孔间距为3-5mm。

进一步地，所述第二旋流板上依顺时针方向设置两组叶片，两组叶片沿轴线均布成内外两圈，每个叶片对应有叶片孔。

进一步地，所述翅片与外侧板的夹角为30°～60°。

进一步地，所述第一旋流板和第二旋流板产生的气流旋转方向一致。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1. 通过两块旋流板导流，气流旋转效果较好；异形孔板阻挡尿素颗粒，氨混合均匀性满足设计要求。

2. 两块旋流管、异形孔板的孔隙率较大，保证进气通畅，背压较小。

3. 结构简单，可制造性较强，能有效降低工装模具的费用，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的气流流向图。

图3为本实用新型侧部的气流流向图。

图4为本实用新型第一旋流板的结构示意图。

图5为本实用新型第二旋流板的结构示意图。