[实用新型]一种污泥处理用絮凝剂送料装置

说明书

本实用新型公开了一种污泥处理用絮凝剂送料装置，包括污水槽、喷粉头、气力输送仓、下料斗、气泵和研磨件，污水槽为U型混凝土槽，喷粉头通过管道与气力输送仓连通，下料斗通过研磨件与气力输送仓连通，气泵与气力输送仓连通，研磨件包括第一研磨辊、第二研磨辊、第一驱动件、第二驱动件和两块相对设置的倾斜板，第一研磨辊与第二研磨辊并排贴合设置，第一驱动件与第一研磨辊电性连接，第二研磨辊与第二驱动件电性连接，在现有技术的基础上，通过改进送料装置的结构，增设研磨件，在利用下料斗进行絮凝剂的下料时，利用研磨件将絮凝剂重新分散，并利用重力将分散后的絮凝剂送至气力输送仓，从而实现让强气流将絮凝剂送至污水槽的目的。

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，尤其涉及一种污泥处理用絮凝剂送料装置。

背景技术

污泥脱水主要由化学调理和机械脱水两个环节构成，其中化学调理过程尤为关键。化学调理指的是在污泥调理池中添加絮凝剂，絮凝剂通过电中和、吸附、网捕和卷扫作用使得污泥颗粒脱稳凝聚，极大改善污泥脱水性能，使得后续板框隔膜等压滤机能够高效的完成污泥脱水环节。现有技术中，为改善絮凝剂添加及混合效果，采用强气流输送的方式来输送絮凝剂，并利用气流来使得絮凝剂被均匀喷洒进污水中，并利用输送入污水的气体来扰动污水，使得絮凝剂能充分溶解混合，但是，在实际使用过程中却发现，絮凝剂容易结块，导致絮凝剂无法有效的被强气流带动，从而堆积在气力输送仓的内部，因此，迫切的需要絮凝剂因结块而无法被强气流带动的问题。

实用新型内容

为解决现有技术中絮凝剂结块而无法被强气流带入搅拌箱的问题，本实用新型提出一种污泥处理用絮凝剂送料装置。

一种污泥处理用絮凝剂送料装置，包括污水槽、喷粉头、气力输送仓、下料斗、气泵和研磨件，所述污水槽为U型混凝土槽，所述喷粉头位于所述污水槽的底部，并通过管道与所述气力输送仓连通，所述下料斗位于所述研磨件的上侧，并通过所述研磨件与所述气力输送仓连通，所述气泵位于所述气力输送仓的一侧，并与所述气力输送仓连通，所述研磨件包括第一研磨辊、第二研磨辊、第一驱动件、第二驱动件和两块相对设置的倾斜板，所述第一研磨辊与所述第二研磨辊并排贴合设置，所述第一驱动件与所述第一研磨辊电性连接，所述第二研磨辊与所述第二驱动件电性连接。

其中，所述第一研磨辊与所述第二研磨辊均具有若干研磨槽，所述研磨槽环绕所述第一研磨辊和所述第二研磨辊的外周侧设置。

其中，两块所述倾斜板以所述第一研磨辊与所述第二研磨辊的连接处作为对称中线，对称设置于所述下料斗的下侧。

其中，所述喷粉头包括立管、投加管、若干出气支管和若干出粉头，所述立管位于所述污水槽的底部中心处，所述投加管沿水平方向设置于所述立管的上侧，并与所述立管连通，所述出气支管均匀的设置于所述投加管的下侧，所述出气支管的下端则与所述出粉头固定连接。

其中，所述气力输送仓具有出气口、进气口、进料口和封闭仓体，所述出气口通过管道与所述立管的下端连通，所述进气口与所述气泵连通，所述进料口与所述研磨件连通，并位于所述封闭仓体的上侧，所述封闭仓体位于所述研磨件的下侧。

其中，所述气力输送仓还包括开关阀，所述开关阀与所述进料口相契合。

其中，所述下料斗包括斗体和横杆，所述横杆沿水平设置于所述斗体的内侧，而所述斗体则与所述研磨件固定连接，并位于所述研磨件的上侧。

本实用新型的有益效果为：在现有技术的基础上，通过改进送料装置的结构，增设研磨件，在利用下料斗进行絮凝剂的下料时，利用研磨件将絮凝剂重新分散，并利用重力将分散后的絮凝剂送至气力输送仓，从而实现让强气流将絮凝剂送至污水槽的目的。

附图说明