[实用新型]一种锁止结构

说明书

本实用新型公开了一种锁止结构，包含一吊装件，具有杆件和加强板，所述杆件弯折设置；锁附组件一，所述锁附组件一具有翼板一、固接在翼板一的一端的连接件一以及固接在翼板一另一端的锁附件一；锁附组件二，所述锁附组件二具有翼板二、固接在翼板二的一端的连接件二以及固接在翼板二另一端的锁附件二；锁附件三，所述锁附件三上端部可拆卸连接在轴体上，所述锁附件三的下端部开设有适配螺栓外缘面轮廓的容置室三。本实用新型采用一种利用制动鼓自身重力以及其重心所在的竖直轴线与锁止结构重心所在的竖直轴线异轴设置，使得锁止结构能和制动鼓实现自锁，无需采用其它任何紧固装置便可实现吊装，使用效率提高且结构简单。

技术领域

本实用新型涉及吊装技术领域，具体为一种锁止结构。

背景技术

现有的吊装技术领域中，较为传统的吊装方式是采用挂钩、锁链或螺栓件锁死后实施对制动鼓的吊装转运，该种吊装方式效率低下，需要对被制动鼓捆绑锁链，在卸载制动鼓同时同样需要实施对其(挂钩、锁链或螺栓件等) 的卸载，流程繁琐，且使用效率低下；同时，传统的吊具一般都为具有固定结构的构件，无法实现在吊装过程中的结构调整，进而降低了吊装过程的使用方便度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锁止结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锁止结构，所述锁止结构锁附一制动鼓，于所述制动鼓的面上形成有与锁止结构适配连接的螺栓，所述螺栓设置为圆柱体结构，且多个所述的螺栓均垂直于制动鼓的装配面设置，包含一吊装件，具有杆件和加强板，所述杆件弯折设置，且，于该杆件底部形成有一轴体，所述加强板固接在杆件上，并于所述加强板上开设有吊装孔；锁附组件一，所述锁附组件一具有翼板一、固接在翼板一的一端的连接件一以及固接在翼板一另一端的锁附件一，所述锁附件一上开设有适配螺栓外缘面轮廓的容置室一，该容置室一具有朝向螺栓适配连接方向形成的开口部一，所述连接件一上开设有腰形孔一，该腰形孔一的孔径适配轴体的外径；锁附组件二，所述锁附组件二具有翼板二、固接在翼板二的一端的连接件二以及固接在翼板二另一端的锁附件二，所述锁附件二上开设有适配螺栓外缘面轮廓的容置室二，该容置室二具有朝向螺栓适配连接方向形成的开口部二，所述连接件二套接在轴体上，所述连接件二上开设有腰形孔二，该腰形孔二的孔径适配轴体的外径；锁附件三，所述锁附件三上端部可拆卸连接在轴体上，所述锁附件三的下端部开设有适配螺栓外缘面轮廓的容置室三，该容置室三具有朝向螺栓适配连接方向形成的开口部三；其中，所述容置室一、容置室二和容置室三的中轴线相互平行，且，所述开口部一、开口部二和开口部三均形成于同一水平面上，所述锁止结构重心所在的竖直轴线与所述制动鼓重心所在的竖直轴线异轴设置。

所述锁附件三螺纹连接在轴体底部，且该所述锁附件三的容置室三与轴体同轴布置。

套接在所述轴体上的连接件一和连接件二之间安装有垫圈。

所述容置室一和容置室二设置为圆形通孔结构。

所述连接件一和连接件二通过锁附件三的轴向螺纹连接紧密装配在轴体上。

由上述技术方案可知，本实用新型采用一种利用制动鼓自身重力以及其重心所在的竖直轴线与锁止结构重心所在的竖直轴线异轴设置，使得锁止结构能和制动鼓实现自锁，无需采用其它任何紧固装置便可实现吊装，使用效率提高且结构简单，同时，采用可旋转的锁附组件一和锁附组件二，有效的提高了在连接螺栓时的适配效果，通过旋转的角度的调节实现对接螺栓的位置的适配调节效果，且采用的腰形孔结构设计，使得该种锁止结构的锁附组件不但能实现转动调节，同时还能实现其转动的径向长度调节，进一步的提高了适配螺栓的效果；该种可转动的锁附组件一和锁附组件二也可实现一定角度的折叠效果，有效的提高了其在存放过程中的空间利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接至制动鼓的结构示意图；