[实用新型]一种双螺旋卸料机正反转远程控制电路

说明书

本实用新型公开了一种双螺旋卸料机正反转远程控制电路，用于控制卸料机正反转，包括控制电源、第一变频器、第二变频器、第一控制电路、第二控制电路、第一电机以及第二电机。第一变频器设置在第一电机的内部，第二变频器设置在第二电机的内部，在保留原就地控制回路接线方式下，增加了第一变频器、第二变频器，由第一变频器控制改变第一电机反转，第二变频器控制改变第二电机反转。在远程控制方式下，可随时切换变频器正反转输出，从而实现在远程控制方式下第一电机、第二电机正反转的自由切换，减少燃料堵塞时的处理时间，利于系统的整体稳定，减少经济损失。具有投资少、工期短，整体结构简单，便于远程控制操作，减少就地操作的麻烦。

技术领域

本实用新型涉及卸料机的自动控制技术领域，尤其涉及一种双螺旋卸料机正反转远程控制电路。

背景技术

双螺旋卸料机是生物质秸秆电厂用于输送生物质原料的重要设备，在锅炉燃烧前的进料起着重要的作用。生物质秸秆电厂原料种类较多，像玉米芯、花生壳这样的燃料本身尺寸较小，流动性较好，这样的物料进入双螺旋卸料机后不易发生堵料。像树木枝条、树皮等硬质燃料，如果加工过程中尺寸过长，进入双螺旋卸料机后极易发生螺旋堵料。像花生秧、玉米杆等软质料，如果水分过大，进入双螺旋卸料机后也易发生螺旋堵料。如果因物料太长、下料口堵塞造成堵转或及时发现卸料机电流变大存在堵料迹象时，往往需要使螺旋反转，让物料随着反转退回来。

一组双螺旋卸料机有两台卸料机组成，正常运行时，一台卸料机顺时针旋转，一台卸料机逆时针旋转，物料随着螺旋转动向前流动输送至下一环节。但双螺旋卸料机在运行中也会因物料原因或维护不到位而发生堵转，结合原因分析：1、物料太长；2、下料口堵塞；3、驱动装置故障，其中物料太长、下料口堵塞造成堵转的次数占95％左右。目前该双螺旋卸料机控制柜可实现就地控制变频器使卸料机反转，远程(DCS)控制时不可以实现反转控制。发生堵转后，需要运行人员到就地将远程/就地旋钮打至就地位置，将正转/反转旋钮打至反转后再启动，启动后还需去检查螺旋上物料是否退回，之后再将正转/反转旋钮打至正转，再启动尝试是否已疏通，一次堵料过程中往往需要这样反复多次才能疏通，这样在处理卸料机堵塞过程中运行人员需要反复操作，还需反复从控制柜到料仓观察物料情况，不仅增加了人员的工作量，也使处理过程拉长造成一些后续的影响，造成一定的经济损失。

现有技术缺点：该变频器在远方控制方式下工作时，只能控制电机的正转启动和调速控制，不能实现远控改变电机的转动方向。如果需要反转电机必须将远程/就地旋钮切换为就地控制方式，然后再通过正转/反转旋钮改变电机的方向，不仅增加的工作人员的工作量，也延长了物料堵塞时的处理时长产生后续影响，造成一定的经济损失。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种双螺旋卸料机正反转远程控制电路，改变第一变频器、第二变频器的输出控制第一电机、第二电机的正反转。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种双螺旋卸料机正反转远程控制电路，用于控制控制卸料机正反转，包括控制电源、第一变频器、第二变频器、第一控制电路、第二控制电路、第一电机以及第二电机。控制电源分别与第一控制电路、第二控制电路电连接，第一控制电路与第二控制电路并联。第一变频器设置在第一电机的内部，第二变频器设置在第二电机的内部，第一变频器用于控制第一电机反转，第二变频器用于控制第二电机反转，第一变频器与第一控制电路电连接，第二变频器与第二控制电路电连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：在保留原就地控制回路接线方式下，增加了第一变频器、第二变频器，由第一变频器控制改变第一电机反转，第二变频器控制改变第二电机反转。在远程控制方式下，可随时切换变频器正反转输出，从而实现在远程控制方式下第一电机、第二电机正反转的自由切换，减少燃料堵塞时的处理时间，利于系统的整体稳定，减少经济损失。具有投资少、工期短，整体结构简单，便于远程控制操作，减少就地操作的麻烦，而且便于设备的日常维护。