[实用新型]带卡位装置的断路器检验柜静触头转换套组

说明书

提供一种带卡位装置的断路器检验柜静触头转换套组，属于断路器装配检验技术领域，主要结构是以固定式中心定位静触头不需要被拆卸，需要其他套筒式静触头时，直接将对应型号的套筒式静触头通过龙头旋转自锁结构固套在固定式中心定位静触头上即可使用，使检验静触头的更换组装极其方便，简化检验工序，减少工人劳动量，稳定性好、可靠性高，能够有效提高断路器生产过程中对触臂安装的效率和精准度；并且在简化拆卸静触头步骤的同时，大大降低了检验柜上静触头螺丝孔的拆卸频次，减少了磨损，而且该结构反复拔出套筒静触头也不会改变套筒静触头的位置，保证了触头定位的准确性，大幅度的提升断路器产品质量。

技术领域

本实用新型属于断路器装配检验技术领域，具体涉及一种带卡位装置的断路器检验柜静触头转换套组。

背景技术

断路器作为输、配电网中的重点设备，使用量大面广，维修量大，且与供电可靠性密切相关，对电网安全运行有着重大的影响。断路器具有灭弧特性，当系统正常运行的时候，它便能够切断和接通线路以及各种电气设备的空载和负载电流；当系统故障时，它能和继电保护相配合，迅速切断故障电流，防止扩大事故范围。因此断路器的好坏，直接影响着电力系统的安全运行。而触臂安装是否合格，直接影响到断路器的质量，如果触臂位置安装偏移，整个断路器都无法与系统中对应的静触头线路连接，根本无法使用，所以对静触头位置的检测是十分重要且必要的。

为了保证断路器触臂安装合格，在生产中设有专门的检验环节来检验。目前常用的检验方案是：按照标准设计要求，先要在检验柜后端安装六个与需检验的断路器相匹配的静触头。调试触臂位置后推入柜子中检验，能够完美和静触头对接，才算触臂合格。这种方案能够较准确的检验断路器触臂是否合格，但是缺点也很明显，就是每次检验不同型号断路器都需要重新安装六个与之对应的静触头，过程极其繁琐，会增加工人不少的工作量，直接导致生产效率低下。还有一个缺点便是对用于检验柜固定静触头的螺丝孔磨损大，每检验一种型号断路器的触臂，都要将上一套静触头卸载下来，再将所需型号静触头安装上去，螺丝孔在反复插入和拔出固定螺丝后磨损严重，会出现螺丝松动或孔位不正等情况。在螺丝孔被大量磨损后，未被察觉，便会导致断路器六个触臂安装位置不标准，最后让极其多的不合格产品流向市场，造成无可挽回的质量事故。

为了避免这种情况，也有开发红外线或激光定位来检验触臂是否合格的装置，通过调整激光射出的光圈大小来适应各种型号的断路器触臂。这种方法确实能检验触臂的精准度，并且解决了上个方法螺丝孔磨损严重导致出现很多劣质品的问题。但是这种方案最大问题就是造价太贵，性价比太低，本环节检验需要很高的精准性，需要精确到毫米级别，一套设备下来成本极其高昂，而且在使用一段时间之后也会面临损坏，更换设备或其中模块，也会需要不少资金投入维护。因此有必要提出改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种带卡位装置的断路器检验柜静触头转换套组，本实用新型主要结构是以固定式中心定位静触头不需要被拆卸，需要其他套筒式静触头时，直接将对应型号的套筒式静触头通过龙头旋转自锁结构固套在固定式中心定位静触头上即可使用，是一种在检验过程中无需任何工具便能更换不同尺寸的静触头，使检验静触头的更换组装极其方便，简化检验工序，减少工人劳动量，稳定性好、可靠性高，能够有效提高断路器生产过程中对触臂安装的效率和精准度，并且大大降低了检验柜上静触头螺丝孔的拆卸频次，减少了磨损，反复拔出套筒静触头也不会改变套筒静触头的位置，保证了触头定位的准确性，大幅度的提升断路器产品质量。

本实用新型采用的技术方案：带卡位装置的断路器检验柜静触头转换套组，包括固定式中心定位静触头和不同型号的套筒式静触头，所述固定式中心定位静触头后端与检验柜后挡板标准位置固定连接，所述套筒式静触头在使用时直接同轴套于固定式中心定位静触头上且进行定位即可，所述套筒式静触头与固定式中心定位静触头套合后通过龙头旋转自锁结构定位连接。