[实用新型]丁烷冷却器

说明书

本实用新型涉及冷却器的技术领域，特别是涉及一种丁烷冷却器；其可定时对换热管组外壁处水垢进行清理，减少操作人员工作量，更为实用；包括冷却箱、换热管组、进气管、回气管、进水管和回水管，冷却箱内设置有冷却腔；还包括移动板、两组螺纹丝杠、两组内螺纹管、伺服电机、传动链条、主动链轮和两组从动链轮，两组螺纹丝杠可转动设置于冷却腔的左端和右端内壁之间，两组内螺纹管分别固定设置于移动板的上部和下部，两组内螺纹管分别螺装于两组螺纹丝杠上，螺纹丝杠与内螺纹管螺纹传动连接，移动板上设置有多组均布的通孔，换热管组穿过多组通孔，多组通孔内均设置有钢丝刷，两组螺纹丝杠与冷却箱转动连接处均设置有机械轴封。

技术领域

本实用新型涉及冷却器的技术领域，特别是涉及一种丁烷冷却器。

背景技术

众所周知，丁烷可作溶剂、制冷剂，也可作为有机物合成的原料，丁烷冷却器是一种用于丁烷进行冷却的装置，其在冷却器的领域中得到了广泛的使用；现有的丁烷冷却器包括冷却箱、换热管组、进气管、回气管、进水管和回水管，冷却箱内设置有冷却腔，换热管组设置于冷却腔内，进气管设置于冷却箱的前端右上部，回气管设置于冷却箱的前端左下部，进气管的输出端与换热管组的输入端连通，回气管的输入端与换热管组的输出端连通，进水管设置于冷却箱前端底部，进水管的输出端与冷却腔相通，回水管设置于冷却箱的顶端中部，回水管的输入端与冷却腔连通；现有的丁烷冷却器使用时，将待冷却的丁烷气体经进气管鼓入至换热管组内，将进水管输入端与冷循环水水源连通，循环冷水进入至冷却腔内，对换热管组内的丁烷气体进行冷却降温，冷却后的丁烷经回气管排出即可；现有的丁烷冷却器使用中发现，换热管组长时间浸泡于循环水中，换热管组外壁易形成水垢，水垢达到一定厚度时对换热管组的换热产生一定影响，换热管组处于冷却箱内，定时检修清理时需将冷却箱拆开，才能对换热管组外壁处水垢进行清理，费事费力，有一定使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可定时对换热管组外壁处水垢进行清理，减少操作人员工作量，更为实用的丁烷冷却器。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括冷却箱、换热管组、进气管、回气管、进水管和回水管，冷却箱内设置有冷却腔，换热管组设置于冷却腔内，进气管设置于冷却箱的前端右上部，回气管设置于冷却箱的前端左下部，进气管的输出端与换热管组的输入端连通，回气管的输入端与换热管组的输出端连通，进水管设置于冷却箱前端底部，进水管的输出端与冷却腔相通，回水管设置于冷却箱的顶端中部，回水管的输入端与冷却腔连通；还包括移动板、两组螺纹丝杠、两组内螺纹管、伺服电机、传动链条、主动链轮和两组从动链轮，所述两组螺纹丝杠可转动设置于所述冷却腔的左端和右端内壁之间，所述两组内螺纹管分别固定设置于所述移动板的上部和下部，所述两组内螺纹管分别螺装于所述两组螺纹丝杠上，螺纹丝杠与所述内螺纹管螺纹传动连接，所述移动板上设置有多组均布的通孔，所述换热管组穿过多组通孔，所述多组通孔内均设置有钢丝刷，所述钢丝刷与所述换热管组外壁紧密接触，所述两组螺纹丝杠与所述冷却箱转动连接处均设置有机械轴封，所述两组从动链轮分别固定设置于所述两组螺纹丝杠的右端，所述伺服电机固定设置于冷却箱的后端中部，所述主动链轮设置于所述伺服电机的输出端，所述主动链轮和两组从动链轮通过传动链条传动连接。

优选的，所述冷却腔的左端和右端内壁之间设置有四组导向杆，所述移动板上设置有四组导向套筒，所述四组导向套筒分别套设于所述四组导向杆上，所述四组导向套筒可沿四组导向杆左右滑动。

优选的，所述冷却箱的底端设置有排污管，所述排污管的输入端与所述冷却腔底部连通，所述排污管上设置有排污阀。

优选的，所述冷却箱的底部为锥形。

优选的，所述冷却箱的顶端设置有开口，所述开口与所述冷却腔相通，所述开口处设置有可拆卸的密封板。

(三)有益效果