[实用新型]一种铝锭连续浇铸设备

说明书

本实用新型公开了一种铝锭连续浇铸设备，包括连铸机和设置在连铸机上的分流器；所述的连铸机包括连铸机架、若干根互相平行且转动设置在连铸机架上的连铸转轴、设置在连铸转轴上的A传动轮、与A传动轮传动连接的A传动带、若干个设置在A传动带上的浇铸模具。本实用新型的有益效果是：本方案能够实现连续浇铸以提高浇铸的效率，并且能够实现工具循环使用，使整个结构紧凑，合理控制工具的移动时间、铝制品的冷却速度，在满足生产需求的同时减小设备占地面积。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，具体是一种铝锭连续浇铸设备。

背景技术

铝熔化作业是汽车轮毂生产工艺中的第一步工艺步骤，一般选用的铝原料为高纯度的铝锭，或轮毂切削时产生的铝刨花、铝屑等铝废料，但是在铝熔化的过程中，由于铝废料存在纯度不高、湿气重等因素，在熔化时会产生较多的杂质，为了避免高纯度的铝锭不受污染，一般将铝锭和铝废料分别通过两个熔化炉进行熔炼。相对于高纯度铝锭，铝废料的量一般较小，分别熔炼又会增加设备的使用成本以及占地面积，容易导致资源浪费，并增加生产成本。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝锭连续浇铸设备，用于提高浇铸的效率。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种铝锭连续浇铸设备，包括连铸机和设置在连铸机上的分流器；所述的连铸机包括连铸机架、若干根互相平行且转动设置在连铸机架上的连铸转轴、设置在连铸转轴上的A传动轮、与A传动轮传动连接的A传动带、若干个设置在A传动带上的浇铸模具。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的连铸转轴上还设置有B传动轮，B传动轮传动连接有B传动带。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的B传动轮中的其中一个作为主动轮传动连接有连铸电机。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的连铸转轴中的一个与分流器传动连接，利用该连铸转轴作为分流器的动力源。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的分流器包括固定通道和一端与固定通道动密封连接的转动通道，所述的转动通道为圆柱形，转动通道的自由端端面上设置有若干个以转动通道的轴线为轴线呈环形均匀分布的圆管型分流嘴。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的分流嘴的自由端被过端面的斜截面斜截，且斜截面朝向转动通道的轴线倾斜。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的分流嘴自由端端面被截断的面积大于或等于自由端端面积的二分之一。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的连铸机架上设置有冷却装置。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的连铸机架的外侧设置有防护栏。

本方案所取得的有益效果是：本方案能够实现连续浇铸以提高浇铸的效率，并且能够实现工具循环使用，使整个结构紧凑，合理控制工具的移动时间、铝制品的冷却速度，在满足生产需求的同时减小设备占地面积。

附图说明

图1为连铸机的结构示意图；

图2为图1的B处放大图；

图3为连铸转轴的结构示意图；

图4为分流器的主视图；

图5为分流器的左视局部剖视图；

图6为分流嘴的结构示意图。

其中：5-分流器，51-固定通道，52-转动通道，53-分流嘴，54-定位柱，6-连铸机，61-连铸机架，63-防护栏，64-连铸电机，65-B传动轮，66-B传动带，68-浇铸模具，69-连铸转轴，610-A传动轮，611-A传动带。

具体实施方式