[实用新型]干混砂浆用湿砂加工装置

权利要求书

1.一种干混砂浆用湿砂加工装置，其特征在于：包括煤粉输送装置、烘干装置、筛分装置、粉尘回收装置，所述煤粉输送装置的出料口与烘干装置的进料口连通，以将煤粉输送至烘干装置进行燃烧，所述烘干装置的中段设有湿砂进料口，以将湿砂送入烘干装置进行烘干，烘干装置的出料口与筛分装置的进料口连通，以将烘干后的骨料进行筛分，烘干装置和筛分装置还设有出气口，烘干装置和筛分装置的出气口与粉尘回收装置的进气口连通，以对粉尘进行回收。

2.如权利要求1所述的干混砂浆用湿砂加工装置，其特征在于：所述煤粉输送装置包括第一下料斗、筛分机构、流量调节机构、喷粉机构，所述第一下料斗的下端与筛分机构的入料口相正对，筛分机构的出料口与流量调节机构的进料口连通，流量调节机构的出料口与喷粉机构的进料口连通，所述筛分机构包括筛板、第二下料斗、振动电机、大颗粒料箱，所述筛板位于第一下料口的正下方，筛板的边沿与第二下料斗的上端固定连接，振动电机设置在第二下料斗的侧壁上，以通过振动破碎结块的煤粉，第二下料斗的上端还与大颗粒料箱的进料口连接，相应的，筛板向大颗粒料箱的进料口方向倾斜，以使筛分的大颗粒物质进入大颗粒料箱，第二下料斗的出料口与流量调节机构的进料口连通，以将筛分后的煤粉送入流量调节机构；所述第二下料斗与大颗粒料箱的连接处设有隔板，隔板与第二下料斗可拆卸连接；所述流量调节机构包括水平送料仓、变频电机、螺旋送料桨，水平送料仓的上端设有进料口，水平送料仓的进料口与筛分机构的出料口连通，变频电机设置在水平送料仓的侧壁上，变频电机的转轴与螺旋送料桨的转轴固定连接，螺旋送料桨水平设置在水平送料仓中，水平送料仓在螺旋送料桨的末端设有出料口，通过调节变频电机的转速以控制煤粉的下料速度；所述水平送料仓的上端还设有窗口，窗口上设有插板，插板能够在窗口内滑动。

3.如权利要求2所述的干混砂浆用湿砂加工装置，其特征在于：所述喷粉机构包括固定支架、混风室、搅拌叶片、搅拌电机、喷射风机，所述固定支架与混风室的两端固定连接，搅拌叶片位于混风室内，且搅拌叶片的转轴的两端与混风室转动连接，搅拌叶片的转轴的一端与搅拌电机的转轴链传动连接，以带动搅拌叶片转动，混风室的进料口与流量调节机构的出料口连通，混风室的出料口与喷射风机的进料口连通，以将与空气混合后的煤粉通入烘干装置进行燃烧。

4.如权利要求1所述的干混砂浆用湿砂加工装置，其特征在于：所述烘干装置包括燃烧室、烘干室、进砂料斗、湿砂引导装置，所述燃烧室的进料口与煤粉输送装置的出料口连通，燃烧室的出风口与烘干室的进风口连通，进砂料斗位于燃烧室的出风口的上端，进砂料斗的出料口与湿砂引导装置的进料口连通，湿砂引导装置位于燃烧室的出风口处，热风经过湿砂引导装置进入烘干室，所述湿砂引导装置包括引导壳体、若干湿砂引导板，若是引导壳体的上端设有湿砂进料口，引导壳体的前端设有风砂出料口，引导壳体的后端设有热风进风口，湿砂引导板的两侧与引导壳体固定连接，且若干湿砂引导板阶梯式分布在引导壳体上，湿砂引导板的前端向下倾斜，最上端的湿砂引导板位于进砂料斗的出料口的正下方，湿砂从进砂料斗落到最上端的湿砂引导板并沿着湿砂引导板滑落。

5.如权利要求4所述的干混砂浆用湿砂加工装置，其特征在于：所述烘干室呈圆筒状，烘干室与燃烧室的出风口套设连接，烘干室的外壁的两侧设有齿轨，相应的，烘干装置还包括驱动装置，以带动烘干室转动，所述驱动装置包括驱动平台、驱动电机、减速箱、驱动齿轮、支撑滑轮，所述驱动平台的上端与驱动电机的机身固定连接，驱动电机的转轴与减速箱的输入端固定连接，减速箱的输出端与驱动齿轮固定连接，驱动齿轮与烘干室的齿轨啮合连接，支撑滑轮设置在驱动平台上，支撑滑轮位于烘干室的两侧，支撑滑轮的上端与烘干室的外壁接触，以支撑烘干室；所述烘干室的内壁设有挡砂板，以减缓砂子的流出速度，所述挡砂板呈螺旋状，且挡砂板从烘干室的进口处延伸至出口处。