[实用新型]岩棉板生产用喷胶烘干装置

说明书

本实用新型公开了岩棉板生产用喷胶烘干装置，包括烘干箱、底座和回流管，所述底座顶端的中间位置处固定连接有烘干箱，且烘干箱内部底端的中间位置处转动连接有转杆，所述烘干箱内部的两侧的上端均安装有加热棒，且烘干箱顶端的中间位置处安装有风箱，所述风箱的一端安装有PLC控制器，且风箱的内部安装有风机，所述风机下方的烘干箱内部顶端固定连接有分流管，所述烘干箱两侧的下端均开设有排气管，且烘干箱两侧的下端均固定连接有处理箱，且处理箱内部两侧的上端和下端均固定连接有废气处理结构。本实用新型通过热风从排气管处排出，经过过滤层和吸附层的过滤和吸附处理将颗粒和异味除去，从而避免异味排出影响工作环境。

技术领域

本实用新型涉及岩棉板生产技术领域，具体为岩棉板生产用喷胶烘干装置。

背景技术

岩棉板在生产的过程中，往往存在着涂胶的过程，而等待胶水自然变干的时间很长，因此需要将涂胶过后的岩棉板进行烘干，一般有着专门的烘干装置，但是现有的烘干装置还存在很多问题或缺陷：

第一，传统的烘干装置烘干不均匀，单纯的吹热风，常常出现部分胶水烘干而部分胶水未干的情况，造成效率极差。

第二，传统的烘干装置缺少对废气的处理，烘干过程中产生大量难闻气体，直接排放影响工作环境。

第三，传统的烘干装置缺少热损耗大，为了实现风循环，导致大量的热量排出，使得能源损耗严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供岩棉板生产用喷胶烘干装置，以解决上述背景技术中提出的烘干不均匀、缺少对废气的处理和缺少热损耗大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：岩棉板生产用喷胶烘干装置，包括烘干箱、底座和回流管，所述底座顶端的中间位置处固定连接有烘干箱，且烘干箱内部底端的中间位置处转动连接有转杆，所述转杆外壁的下端固定连接有收集框，且转杆的顶端固定连接有叶轮，所述转杆外壁的中间位置处均匀固定连接有孔板，所述烘干箱内部的两侧的上端均安装有加热棒，且烘干箱顶端的中间位置处安装有风箱，所述风箱的一端安装有PLC控制器，且风箱的内部安装有风机，所述风机下方的烘干箱内部顶端固定连接有分流管，所述烘干箱两侧的下端均开设有排气管，且烘干箱两侧的下端均固定连接有处理箱，且处理箱内部两侧的上端和下端均固定连接有废气处理结构。

优选的，所述废气处理结构的内部依次设置有吸附层、过滤层、滑道、滑块和铰接板，所述滑道均固定连接在处理箱内部两侧的上端和下端，且滑道之间分别设置有吸附层和过滤层，所述吸附层和过滤层的两侧均通过滑块与滑道相连，且滑道一端的上端均转动连接有铰接板。

优选的，所述孔板顶端的两端均固定连接有垫块，且孔板顶端的中间位置处固定连接有吸盘。

优选的，所述处理箱的顶端均固定连接有连接架，且连接架的顶端均安装有保温箱，所述处理箱远离烘干箱一侧的上端均安装有延伸至保温箱内部底端的通气管，且保温箱内部底端靠近烘干箱的一侧均固定连接有水泵，所述水泵的输出端均固定连接有延伸至烘干箱内部的回流管。

优选的，所述回流管的进水口与水泵的输出端相连，且回流管的出水口贯穿烘干箱侧壁并延伸至保温箱内部。

优选的，所述分流管底端的两侧均匀固定连接有副风管，且分流管底端的中间位置处均固定连接有主风管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有风机、副风管、主风管、叶轮、转杆、孔板和收集框，通过风机工作产生风力通过副风管和主风管均匀的将热量吹散至岩棉板表面，同时受风力作用带动叶轮转动，从而带动转杆和孔板转动，进而使得岩棉板转动，更好的接收热量使得烘干的更为均匀；