[实用新型]一种用于铝电解生产的高利用率电解预焙阳极

说明书

本实用新型公开了一种用于铝电解生产的高利用率电解预焙阳极，包括基板，所述基板的前后两侧和左右两侧均设置有弧形面，所述基板底部的两侧均开设有导流槽，所述基板顶部的四角均开设有凹槽，所述基板顶部的中端固定连接有凸台，所述凸台的顶部开设有安装槽，所述安装槽的数量为四个，且均匀的分布在凸台的顶部，所述安装槽的内壁固定连接有碳块，所述安装槽的内径与碳块的直径相适配。本实用具备利用率高的优点，解决了现有的用于铝电解生产的高利用率电解预焙阳极在使用的过程中，因阳极作为电解的主要消耗材料，造成阳极板剩余的残极过多，阳极炭块利用率不高，使企业生产成本较高的问题。

技术领域

本实用新型涉及铝电解生产技术领域，具体为一种用于铝电解生产的高利用率电解预焙阳极。

背景技术

电解铝就是通过电解得到的铝，现代电解铝工业生产采用冰晶石氧化铝融盐电解法，熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在电解槽内的两极上进行电化学反应，既电解，在铝电解生产中，预焙阳极是石油焦煤沥青等混合烧制而成，在具体生产中阳极起导电作用的同时，因电解中不断产生氧，与阳极中的碳发生反应生成一氧化碳和二氧化碳，排放到大气中，所以阳极不断的消耗，故需要进行周期性的更换，通常三十天左右，正因如此，每块阳极都留十五到二十厘米的残极，该残极在电解厂都作为废料进行处理。

现有的用于铝电解生产的高利用率电解预焙阳极在使用的过程中，因阳极作为电解的主要消耗材料，造成阳极板剩余的残极过多，阳极炭块利用率不高，使企业生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝电解生产的高利用率电解预焙阳极，具备利用率高的优点，解决了现有的用于铝电解生产的高利用率电解预焙阳极在使用的过程中，因阳极作为电解的主要消耗材料，造成阳极板剩余的残极过多，阳极炭块利用率不高，使企业生产成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝电解生产的高利用率电解预焙阳极，包括基板，所述基板底部的两侧均开设有导流槽，所述基板顶部的四角均开设有凹槽，所述基板顶部的中端固定连接有凸台，所述凸台的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有碳块。

优选的，所述安装槽的数量为四个，且均匀的分布在凸台的顶部。

优选的，所述基板的前后两侧和左右两侧均设置有弧形面，所述安装槽的内径与碳块的直径相适配。

优选的，所述导流槽的数量为两个，且均匀的分布在基板的底部。

优选的，所述凸台的顶部设置有引流槽，所述碳块的顶部位于同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过基板、安装槽、碳块、凹槽、凸台和导流槽的配合使用，解决了现有的用于铝电解生产的高利用率电解预焙阳极在使用的过程中，因阳极作为电解的主要消耗材料，造成阳极板剩余的残极过多，阳极炭块利用率不高，使企业生产成本较高的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视破损示意图；

图3为本实用新型后视剖视示意图。

图中：1基板、2安装槽、3碳块、4凹槽、5凸台、6导流槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。