[实用新型]一种耐高温的气液分离器

说明书

本实用新型公开了一种耐高温的气液分离器，涉及气液分离技术领域，包括主体，所述主体外部固定设置有储液筒，所述主体内部固定设置有延伸至储液筒内部的螺旋管，所述螺旋管内部设置有与其相对应的空腔，所述储液筒内部的一侧设置有增压泵，所述增压泵和螺旋管通过连接管相连通，所述主体外部的一侧设置有与主体相连通的进水管。本实用新型通过在主体内部设置有螺旋管，且螺旋管两端皆延伸至储液筒内部，通过增压泵对螺旋管内部的空腔通入冷却液，能够通过循环冷却液的螺旋管对高温液体有一个快速降温的作用，进而可以使本实用新型的耐高温性能更加有效，大大的减少了高温液体给本实用新型带来的损害，较为方便。

技术领域

本实用新型涉及气液分离技术领域，具体为一种耐高温的气液分离器。

背景技术

气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等，气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用场合。

现有的耐高温气液分离器大多数都是直接在气液分离器的内部设置耐高温板，这样对高温液体没有起到一个冷却的作用，在高温液体被分离出来的时候，依然会对其他装置造成一定的损害，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中气液分离器无法对高温液体冷却降温的问题，提供一种耐高温的气液分离器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温的气液分离器，包括主体，所述主体外部固定设置有储液筒，所述主体内部固定设置有延伸至储液筒内部的螺旋管，所述螺旋管内部设置有与其相对应的空腔，所述储液筒内部的一侧设置有增压泵，所述增压泵和螺旋管通过连接管相连通，所述主体外部的一侧设置有与主体相连通的进水管，所述主体外部的另一侧设置有与主体相连通的排气管，所述主体内部的底端设置有延伸至其外部的出水口。

优选地，所述螺旋管内侧固定设置有固定筒，且固定筒内部的顶端设置有铁丝网。

优选地，所述主体内部位于固定筒的下方固定设置有导流板，所述导流板内部的两侧设置有排气槽。

优选地，所述主体内部位于导流板的下方设置有与主体转动连接的转轴，所述转轴外侧位于主体内部活动连接有扰流板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在主体内部设置有螺旋管，且螺旋管两端皆延伸至储液筒内部，通过增压泵对螺旋管内部的空腔通入冷却液，使液体在分离出气体的时候，能够通过循环冷却液的螺旋管对高温液体有一个快速降温的作用，进而可以使本实用新型的耐高温性能更加有效，大大的减少了高温液体给本实用新型带来的损害，较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角内部结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角内部结构示意图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型外部结构示意图。

图中：1、主体；2、储液筒；3、增压泵；4、连接管；5、螺旋管；6、空腔；7、进水管；8、导流板；9、排气槽；10、转轴；11、扰流板；12、出水口；13、固定筒；14、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。