[实用新型]高压静音涡轮风机

说明书

本实用新型提供一种高压静音涡轮风机，该涡轮风机中，轴承固定在转轴上，轴承上设置有轴承柔性环，用于轴承调心以及降低振动传递。轴承固定环设置在轴承的外侧，用于固定轴承的位置。轴承固定环外侧固定安装有定子，且马达支架固定在轴承固定环上，马达支架还与风机外壳固定在一起，用于固定马达结构的位置。在马达支架和风机外壳之间还可以设置支架减振座，用于进一步降低振动传递。转轴的一端固定有扇叶，另外一端固定有转子。扇叶与风机外壳之间设置有第一石墨密封环，用于密封风机，提升风机压力。本实用新型提供的涡轮风机通过密封结构能够提高风机的内压，提升送风效率。另外设置的减振结构还能够降低振动的传递效率，进而降低噪音。

技术领域

本实用新型涉及涡轮风机技术领域，尤其涉及静音涡轮风机，具体为高压静音涡轮风机。

背景技术

涡轮风机的出现和应用已经很多年了，其在生活以及生产中具有重要的作用。然而现在对涡轮风机追求的不单单是使用效果，还有对风量、振动以及噪音的要求，噪音会影响了人们生产、生活环境的品质。有效降低涡轮风机的运行噪音，将有助于改善我们的生产和生活中的噪声环境，提升涡轮风机的使用体验。

市场上的现有涡轮风机通常是通过提升转轴的精度以及安装精度来降低涡轮风机的振动，进而降低噪音。但是这样虽然有一定的减振效果，但是提升并不大，且成本过高。想要实现进一步的减振降噪，就需要投入更高的成本。另外在进行送风的过程中，涡轮风机的密封程度是提升涡轮风机压力的重要条件，因此提升风机密封程度，进而提升风机内部压力，可以有效的提升送风效率。

本实用新型针对上述问题，对涡轮风机的固定安装结构进行改造，使涡轮风机的振动大幅降低，并提升涡轮运转密封效果，进而降低风机运转噪音提升出风效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高压静音涡轮风机。该涡轮风机通过多处减振降噪结构，能够有效的降低振动的传递，进而降低噪音。另外通过提升风机的整体密封效果，提升风机内部的压力，使的风机的出风效率大大提升。

本实用新型提供了一种高压静音涡轮风机，该涡轮风机包括：转轴、轴承、轴承柔性环、轴承固定环、马达支架和风机外壳，其中，所述轴承固定在所述转轴上，所述轴承上设置有所述轴承柔性环，用于轴承调心以及降低振动传递；所述轴承固定环设置在所述轴承的外侧，用于固定所述轴承的位置；所述轴承固定环外侧固定安装有定子，且所述马达支架固定在所述轴承固定环上，所述马达支架还与所述风机外壳固定在一起，用于固定马达结构的位置；所述转轴的一端固定有扇叶，另外一端固定有转子；所述扇叶与所述风机外壳之间设置有第一石墨密封环，用于密封风机，提升风机压力。

本实用新型的实施方式中，该涡轮风机还具有支架减振座，所述支架减振座设置在所述马达支架与所述风机外壳连接处，用于降低振动传递效率。

其中，所述支架减振座具有第一减振座和第二减振座，所述第一减振座下底面中心内凹，所述第二减振座上表面中心凸起，所述内凹与凸起相配合；所述第一减振座和所述第二减振座中心具有通孔，所述马达支架上具有减振座固定柱，所述减振座固定柱穿过所述第一减振座和所述第二减振座的通孔，用于与螺栓配合固定所述第一减振座和所述第二减振座在所述马达支架上。

进一步的，所述第一减振座与所述风机外壳的接触面具有凸起的乳钉，用于减小接触面积，降低振动的传递效率；所述第二减振座与所述风机外壳的接触面具有凸起的乳钉，用于减小接触面积，降低振动的传递效率。

本实用新型的实施方式中，所述轴承柔性环具有轴承内柔性环和轴承外柔性环，用于进行轴承调心以及减振：或者所述轴承柔性环具有轴承内柔性环，用于进行轴承调心以及减振：或者所述轴承柔性环具有轴承外柔性环，用于进行轴承调心以及减振。

本实用新型的实施方式中，所述轴承固定环设置有固定环柔性垫，用于降低振动的传递效率。