[实用新型]一种测试装置以及电机加工设备

说明书

本实用新型属于电机技术设备领域，尤其涉及一种测试装置以及电机加工设备。测试装置包括：导电结构，包括位于测试工位的下压机构和与下压机构配合并于上料工位处承接电机的载料座，下压机构包括平铺设置的升降板、设置于升降板朝下设置的板面的导电极以及固定设置且用于驱动升降板上下移动的下压驱动器，电极成对设置。驱动结构包括移料驱动机构和推料驱动机构，移料驱动机构于上料工位处驱动载料座沿第一方向滑动至进料工位处，推料驱动机构于进料工位处沿第二方向驱动载料座滑动至测试工位。本实用新型实现电机的自动磨合测试，进而节约人力成本，测试效率高。

技术领域

本实用新型属于电机技术设备领域，尤其涉及一种测试装置以及电机加工设备。

背景技术

电机作为各种电器和机械的动力源，其主要作用是产生驱动转矩，利用电能转化为机械能。在生产微电机的过程中，电机装配完毕后，电机需要短时间的磨合测试，使电机趋于稳定的同时也可以马上发现电机的质量问题。磨合测试就是让电机进行空载运转，从而使前后轴承同心度自动修正及让换向器表面形成一层抗磨损、抗氧化、抗火花的导电膜，并且使隐性的缺陷在短时间内出现，避免在使用早期发生故障。

现有的电机磨合测试通常都只能磨合单个电机，需要人工手动将单个电机安装至磨合台的磨合测试装置上，然后手动开启测试装置，待测试完成之后再将电机手动取下；接着再依次将待磨合的电机安装到磨合测试装置上进行磨合。这样的磨合方法需要投入大量的人力，且磨合测试效率较低。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种测试装置，旨在解决如何对电机进行自动磨合测试，以节约人力成本的问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种测试装置，用于对电机进行磨合测试，其中，所述测试装置设有上料工位、进料工位和测试工位，所述测试装置包括：

导电结构，包括位于所述测试工位的下压机构和与所述下压机构配合并于所述上料工位处承接所述电机的载料座，所述下压机构包括平铺设置的升降板、设置于升降板朝下设置的板面的导电极以及固定设置且用于驱动所述升降板上下移动的下压驱动器，所述电极成对设置；以及

驱动结构，包括移料驱动机构和推料驱动机构，所述移料驱动机构于所述上料工位处驱动所述载料座沿第一方向滑动至进料工位处，所述推料驱动机构于所述进料工位处沿第二方向驱动所述载料座滑动至所述测试工位，所述下压驱动器驱动所述升降板朝所述载料座移动，以使两所述电极将所述电机电性连通至外部电源；

其中，所述第一方向和所述第二方向交错设置。

在一个实施例中，所述移料驱动机构包括沿所述第一方向布置且供所述载料座滑动的导向板、与所述导向板间隔设置的导向滑轨、滑动连接所述导向滑轨且位于所述载料座下方并朝上扣接所述载料座的移料爪以及驱动所述移料爪沿所述导向滑轨滑动的移料驱动器，所述上料工位设置于所述导向板的一端，所述进料工位设置于所述导向板的另一端。

在一个实施例中，所述移料爪包括滑动连接所述导向滑轨的移料气缸、连接所述移料气缸的活塞杆的移料底板以及一端连接所述移料底板的移料臂，所述导向板对应所述移料臂的位置开设有避让槽，所述载料座对应所述移料臂的位置开设有扣槽，所述移料气缸驱动所述移料臂朝上移动，以使所述移料臂的另一端扣入所述扣槽。

在一个实施例中，所述移料臂间隔设置有两个。

在一个实施例中，所述推料驱动机构包括连接所述导向滑轨的推料滑轨、滑动连接所述推料滑轨的推料板以及固定设置的推料气缸，所述推料气缸用于驱动所述推料板沿所述第二方向滑动，以将位于所述进料工位的所述载料座推入至所述测试工位。

在一个实施例中，所述载料座开设有多个供所述电机设置的容置腔，所述电极的对数与所述电机的数量适配且一一对应设置。