[实用新型]一种制罐加工大型喷涂设备

说明书

本实用新型提供了一种制罐加工大型喷涂设备，适应于制罐加工技术领域的生产与应用，制罐加工大型喷涂设备，包括支撑架、框台、喷漆泵和轴架；框台位于支撑架内部下方且其顶部为开口面，本实用新型的有益效果在于：通过设置框台、出液管、出液阀、框架、钢网、嵌板、抵板和板块，在喷涂工作结束后，当使用者需要将罐体移出时，能够有效的减小使用者沾染油漆的几率，实用性较好，解决了现有的制罐加工大型喷涂设备，实用性不佳的问题；同时通过设置螺纹轴、短套、锁紧螺母、金属波纹管和挡板，使得在喷漆过程中能适用多种高度不同的罐体，能够有效的降低后期补漆的时间，喷涂效果较好，解决了现有的制罐加工大型喷涂设备，喷涂效果不佳的问题。

技术领域

本实用新型涉及制罐加工技术领域，尤其是涉及一种制罐加工大型喷涂设备。

背景技术

随着工业的发展，喷涂工艺日新月异，其主要是利用喷涂装置往需要喷涂的设备或者工具上进行油漆或者某些染料的喷涂。现有的喷涂设备在喷涂罐体时，难以根据罐体的高度对喷涂范围进行调节，以至于在后期修补时，需要耗费过多的时间，喷涂效果不佳；而且，在喷涂过程中，部分漏出喷液会分布在罐体周围，短时间内难以凝结，以至于在喷涂工作结束后，当使用者需要将罐体移出时，会沾染大量的油漆，实用性不佳。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了一种制罐加工大型喷涂设备，解决了现有的制罐加工大型喷涂设备，喷涂效果不佳和实用性不佳的问题。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种制罐加工大型喷涂设备，包括支撑架、框台、喷漆泵和轴架；

所述框台位于支撑架内部下方且其顶部为开口面，且所述框台底部嵌入有与其相通的出液管，所述出液管右侧法兰连接有出液阀，所述框台内壁左右两侧均焊接有抵板，且所述抵板顶部均固定有板块，所述抵板上方设置有框架，所述框架内焊接有钢网，且所述框架底部左右两侧均嵌入有嵌板；

所述喷漆泵安装于支撑架顶部中间，且所述喷漆泵右侧以及底部分别固定有导漆管和喷漆管；

所述支撑架内部且位于钢网上方设置有连接轴，且所述连接轴下部左右两侧均焊接有短套；

所述轴架贯穿固定于连接轴上部，且所述轴架内壁左右两侧均嵌入有喷漆嘴，所述轴架内壁顶部左右两侧均焊接有金属波纹管，且所述金属波纹管底部均焊接有挡板，所述挡板内侧均固定有螺纹轴，且所述螺纹轴上均螺纹连接有两个锁紧螺母。

具体的，所述喷漆管底端贯穿支撑架顶部后与连接轴顶部固定，所述连接轴上部为中空且与喷漆管相通。

具体的，所述轴架内部为中空，所述轴架顶端中间开有开口，且所述轴架通过所述开口与连接轴上部相通。

具体的，所述挡板内侧与喷漆嘴内侧齐平，且所述挡板内侧均覆盖有橡胶密封片。

具体的，两根所述螺纹轴内端分别贯穿过两根所述短套，且两根所述短套分别位于与其位置相邻的两个锁紧螺母之间。

具体的，所述嵌板和板块均为磁铁制成，且所述嵌板和板块相互吸合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置框台、出液管、出液阀、框架、钢网、嵌板、抵板和板块，在喷涂工作结束后，当使用者需要将罐体移出时，能够有效的减小使用者沾染油漆的几率，实用性较好，解决了现有的制罐加工大型喷涂设备，实用性不佳的问题；同时通过设置螺纹轴、短套、锁紧螺母、金属波纹管和挡板，使得在喷漆过程中能适用多种高度不同的罐体，能够有效的降低后期补漆的时间，喷涂效果较好，解决了现有的制罐加工大型喷涂设备，喷涂效果不佳的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型结构图1的A局部放大示意图；