[实用新型]一种安全型石英砣生产装置

说明书

本实用新型公开了一种安全型石英砣生产装置，包括固定座、装料罐和底座，所述底座的顶端设置有支撑脚，所述支撑脚的顶端设置有外壳，所述外壳的内部设置有保护结构，所述保护结构内部的底端设置有固定座，所述固定座的顶端设置有装料罐，所述外壳的一侧设置有第一进气口，所述底座顶端的一侧设置有净化机构，所述净化机构包括冷凝管、干燥盒、抽风机、净化箱、排气管、循环泵、水箱以及进水口，所述净化箱的另一侧设置有排气管，且排气管的一侧贯穿至保护结构的内部。本实用新型通过废气从排气管排出时，先通过冷凝管进行降温，降温后的废气进入干燥盒进行干燥处理，接着进入净化箱中进行净化，从而加强了对废气的净化处理。

技术领域

本实用新型涉及石英砣生产装置技术领域，具体为一种安全型石英砣生产装置。

背景技术

石英砣是制造各种管、棒、板等外形的石英制品的重要基础胚料，近年来应用市场对所需的石英玻璃产品提出了更高的性能要求，石英砣生产装置就是一种对其进行加工生产的一种装置；

传统的石英砣生产装置在对完成燃烧加工后，其内部的废气直接排出会对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全型石英砣生产装置，以解决上述背景技术中提出该装置排除废气时对环境污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全型石英砣生产装置，包括固定座、装料罐和底座，所述底座的顶端设置有支撑脚，所述支撑脚的顶端设置有外壳，所述外壳的内部设置有保护结构，所述保护结构内部的底端设置有固定座，所述固定座的顶端设置有装料罐，所述外壳的一侧设置有第一进气口，所述第一进气口上方外壳的一侧设置有第二进气口，所述第一进气口与第二进气口的一侧均设置有密封结构，所述第一进气口一侧密封结构的一侧贯穿有第一进气管，所述第二进气口一侧密封结构的一侧贯穿有第二进气管，所述底座顶端的一侧设置有净化机构，所述净化机构包括冷凝管、干燥盒、抽风机、净化箱、排气管、循环泵、水箱以及进水口，所述净化箱的一侧设置有抽风机，所述抽风机的一侧设置有干燥盒，所述干燥盒的一侧设置有冷凝管，所述冷凝管的底端设置有水箱，所述水箱内壁的一侧设置有循环泵，所述水箱一侧的顶端设置有进水口，所述净化箱的另一侧设置有排气管，且排气管的一侧贯穿至保护结构的内部。

优选的，所述密封结构包括注油口、密封壳、密封圈以及棉芯，所述密封壳的顶端设置有注油口，所述密封壳的内部设置有棉芯，所述密封壳的两侧均设置有密封圈。

优选的，所述密封圈的外径小于密封壳的内径，所述密封圈与密封壳构成卡合结构。

优选的，所述棉芯呈环形设计，所述棉芯的内径均大于第一进气口与第一进气管的外径。

优选的，所述保护结构包括隔热腔、连接块以及内壳，所述隔热腔设置于外壳的内壁，所述隔热腔的内部均与设置有连接块，所述连接块的内部设置有内壳。

优选的，所述装料罐的横截面小于固定座的横截面，所述装料罐与固定座构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该安全型石英砣生产装置不仅加强了对废气的净化处理，加强了管道连接处的密封性，而且加强了工作人员触碰该装置外部时的保护性；

(1)通过废气从排气管排出时，先通过冷凝管进行降温，降温后的废气进入干燥盒进行干燥处理，接着进入净化箱中进行净化，从而加强了对废气的净化处理；

(2)通过第一进气口与第一进气管连接后，将油液从注油口处注入，棉芯吸收油液后贴合于第一进气口与第一进气管的管道连接处，防止气体泄漏，从而加强了管道连接处的密封性；

(3)通过该石英砣生产装置的多层设计，外壳与内壳通过连接块进行固定，外壳与内壳并不直接接触，降低了热量的传递，加强了工作人员触碰该装置外部时的保护性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；