[实用新型]一种用于产品共模快换机构的冲压模具

说明书

本实用新型提供一种用于产品共模快换机构的冲压模具，所述冲压模具包括上模部分与下模部分两部分，其中上模部分包括上啮合板和下啮合板组件，下啮合板与冲头相连，上啮合板通过啮合板连扳与传动杆相连，上啮合板和下啮合板之间的间距通过限位组件来限制，通过旋转传动杆带动啮合板连扳进而带动上啮合板做上下运动，通过限位组件的作用，下啮合板与上啮合板同向运动，从而使冲头脱离或靠近料带。其结构简单，成本低廉，冲压效率高、出错率低。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体地说涉及一种在使用同一个模具生产多个产品时，不用拆卸模具而在冲压机上增减冲头就能快速生产不同产品的冲压模具。

背景技术

为了降低使用模具时的生产成本、提高能效，同时使用一个模具制造多个产品在实践中是比较普遍存在的。现有的做法是在模具上做快拆冲头。该做法中，在使用模具生产完一种产品后，将模具从冲床上拆下后，需要经过专业人员把不需要的冲头顶杆取下来，然后将模具放到冲床上，校好模具后再次进行生产的工序步骤。这期间，模具的校模和冲头来回拆装耗费了大量的时间，极大地降低了生产效率，并且还存在更换冲头时容易出错的问题。

发明内容

为解决上述背景技术中的缺陷，本实用新型提供了一种新的用于产品共模快换机构的冲压模具。根据本实用新型的冲压模具，可以仅通过传动机构的调节即可实现在不用拆卸冲头的情况下实现控制冲头打孔或不打孔的操作，省去了以往模具使用中需要反复拆装冲头的步骤，极大地精简了工序和节省时间，并且避免了更换冲头可能出错的误操作。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于产品共模快换机构的冲压模具，其特征在于，所述冲压模具包括上模部分与下模部分两部分，其中上模部分包括上啮合板和下啮合板组件，下啮合板与冲头相连，上啮合板通过啮合板连扳与传动杆相连，上啮合板和下啮合板之间的间距通过限位组件来限制，通过旋转传动杆带动啮合板连扳进而带动上啮合板做上下运动，通过限位组件的作用，下啮合板与上啮合板同向运动，从而使冲头脱离或靠近料带。

进一步的，本实用新型提供根据上述的冲压模具，其特征在于，所述上模部分包括上托板、上模脚、上模座、上垫板、冲头固定板、卸料板垫板和卸料板，所述下模部分包括凹模板、下垫板、下模座、下模脚、下托板，上模部分的所述各组件之间通过螺栓、定位销或限位机构固定其相对位置，下模部分的所述各组件之间通过螺栓固定其相对位置，上模部分和下模部分通过内导柱、内导套进行定位。

进一步的，本实用新型提供根据上述的冲压模具，其特征在于，所述下啮合板镶入到上垫板中，上啮合板镶入到上模座中且与啮合板连扳用螺栓连接在一起，在工作状态下上啮合板和下啮合板的凸起面相互接触。

进一步的，本实用新型提供根据上述的冲压模具，其特征在于，所述卸料板垫板、卸料板用螺栓连接在一起，然后再用限位机构与冲头固定板相连，下啮合板与连接到上托板的限位机构相连。

进一步的，本实用新型提供根据上述的模具，其特征在于，所述限位机构为等高套组件或等高螺丝。

本实用新型通过传动杆的转动来控制啮合板的相对运动以此来实现冲头的固定和松弛，使冲头可以保持穿过料带(冲孔)或不穿过料带(不冲孔)两种状态。

发明效果

本实用新型同现有技术相比，对现有冲压模具所出现的问题给与了很大的改善，减少了出错率，提高了生产效率。本实用新型的冲压模具，减少产品变换生产时模具需要频繁拆装所耗费的时间，在模具不拆下冲床的情况下顺利的完成了产品生产变更，其结构简单，成本低廉，生产效率高。进而，实现了自动化生产，减少了出错率，提高了冲压效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为表示本实用新型一个实施形态在闭模状态且快拆机构中的冲头为工作状态(冲孔)的示意图。

图2为表示图1状态下的俯视图。