[实用新型]一种石油钻采用可回收式钻井完井斜向器

说明书

本实用新型提供了一种石油钻采用可回收式钻井完井斜向器，属于斜向器技术领域，该斜向器包括斜向器本体、连接件与套管机构，所述第一安装孔竖向设置在所述斜向器本体中部，所述第二安装孔横向设置在所述第一安装孔的两侧，所述连接件固定连接于所述斜向器本体，所述套管本体的侧部开设有限位孔，所述第一抵压杆固定连接于所述套管本体内底部，所述限位杆的滑动安装于所述第二安装孔，所述第一抵压杆的顶端设置为锥形，所述限位杆相互靠近的一端设置为楔形，所述限位杆相互靠近的一端与所述第一抵压杆的顶端滑动配合，该斜向器便于与回收部件的固定机构进行固定，进而便于对斜向器进行回收。

技术领域

本实用新型涉及斜向器技术领域，具体而言，涉及一种石油钻采用可回收式钻井完井斜向器。

背景技术

侧钻是在油水井某个预定井段的套管一侧开窗，通过窗口钻出新的井眼，然后在这个新井眼中下尾管固定井的全部过程。侧钻工艺技术就是在油水井的某一特定深度固定一个斜向器，利用其斜面造斜和导斜作用，用铣锥在套管的侧面开窗，从窗口钻出新井眼，然后下尾管固井的一整套工艺技术。斜向器是分支井钻井的关键工具之一，现有的斜向器在在回收时不便进行固定，不便对斜向器进行回收。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种石油钻采用可回收式钻井完井斜向器，旨在改善现有的斜向器在在回收时不便进行固定，不便对斜向器进行回收的问题。

本实用新型是这样实现的：一种石油钻采用可回收式钻井完井斜向器，包括斜向器本体、连接件与套管机构。

所述斜向器本体内部开设有第一安装孔与第二安装孔，所述第一安装孔竖向设置在所述斜向器本体中部，所述第二安装孔横向设置在所述第一安装孔的两侧。

所述连接件固定连接于所述斜向器本体。

所述套管机构包括套管本体、第一抵压杆与限位杆，所述套管本体的侧部开设有限位孔，所述第一抵压杆固定连接于所述套管本体内底部，所述限位杆的滑动安装于所述第二安装孔，所述第一抵压杆的顶端设置为锥形，所述限位杆相互靠近的一端设置为楔形，所述限位杆相互靠近的一端与所述第一抵压杆的顶端滑动配合。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一安装孔的底端设置有锥形孔，所述锥形孔的顶端与所述第一安装孔的底端连通。

在本实用新型的一种实施例中，所述限位杆上设置有环形槽，所述环形槽的宽度大于所述套管本体侧壁的厚度。

在本实用新型的一种实施例中，所述限位孔的顶部与所述第一抵压杆的顶部平齐设置，所述限位孔的内径大于所述第一抵压杆顶部锥形部分的高度。

在本实用新型的一种实施例中，所述斜向器本体顶部设置有抵压块，所述斜向器本体设置有安装槽、第三安装孔与第四安装孔，所述四安装孔设置在所述第三安装孔的两侧，所述斜向器本体内部设置有固定机构，所述固定机构包括卡脚、第一弹性件、第二抵压杆与第三抵压杆，所述卡脚转动安装于所述安装槽，所述第一弹性件的一端固定连接于所述卡脚，所述第一弹性件的另一端固定连接于所述安装槽内壁，所述第二抵压杆滑动安装于所述第四安装孔，所述第三抵压杆的顶端固定连接于所述抵压块，所述第三抵压杆的底端滑动安装于所述第三安装孔，所述第三抵压杆的底端设置为锥形，所述第二抵压杆相互靠近的一端设置为楔形，所述第二抵压杆相互靠近的一端与所述第三抵压杆的底端滑动配合。

在本实用新型的一种实施例中，所述斜向器本体设置有滑孔，所述抵压块固定连接有滑杆，所述滑杆滑动安装于所述滑孔内部。

在本实用新型的一种实施例中，所述滑孔在所述斜向器本体环形阵列设置，所述滑杆在所述抵压块上环形阵列设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述滑杆上套接有第二弹性件。

在本实用新型的一种实施例中，所述第三安装孔的内壁设置有限位槽，所述第三抵压杆固定连接有限位块，所述限位块设置在所述限位槽内部。