[实用新型]一种带式压滤机花辊

说明书

本实用新型属于压滤设备技术领域，具体涉及一种带式压滤机花辊，包括芯轴，芯轴的两端设有轴头，芯轴周面上设有若干道环形的主加强筋，主加强筋所在平面与芯轴的轴向垂直，主加强筋的外周面连接环形的支撑圈，支撑圈与芯轴同轴设置，相邻支撑圈之间留有间隙；若干道支撑圈的外表面上设有若干U形钢，U形钢的延伸方向与芯轴的轴向平行，U形钢的两个端部与支撑圈连接，相邻U形钢之间留有间隙；位于两端的支撑圈的外侧设有挡水环。本实用新型提供的带式压滤机花辊，结构简单，强度高，提高了排水效率同时降低了制作成本，提高了固液分离效果，且不易存泥，焊接工艺简单，降低了设备维护难度和生产成本。

技术领域

本实用新型属于压滤设备技术领域，具体涉及一种带式压滤机花辊。

背景技术

随着国家对环境治理的重视程度不断提高，污水治理为大势所趋，要治理污水就要把污水中的固体悬浮物分离出来，带式压滤机就是固液分离设备的其中一种，广泛应用于各种生化污泥，矿山污泥，电镀污泥等固废，危废的固液分离。

带式压滤机的脱水原理是污泥进入带式压滤机中的上下两条呈张紧状态且连续转动的滤网中后，将从一连串规律排列的辊压筒之间呈“S”形穿过，依靠滤网自身的张力来生产对污泥层的压力和剪切力，挤压出污泥层中的毛细结合水，从而获得含固量较高的泥饼，最终实现固液分离的目的。

现有带式压滤机入料辊是原料进入压滤机的第一道主压榨辊，其主要作用为去除原料中的大部分水分和通过辊径的大小控制原料入料量。根据其结构可分为两种：一种是在辊体钻孔排水，业内称为孔辊；另外一种是在辊体外部直接焊接角钢，通过角钢和辊面之间的间隙排水，业内称为花辊。

但是孔辊为保证辊体强度，辊体钻孔间隔大，排水效率低，固液分离效果降低，处理一些含颗粒状无机物的污水时磨损网带，降低网带寿命。对于花辊，角钢与辊体之间易存泥，需人工清理，维护困难，角钢与辊体焊接需消耗大量人工，材料成本与人工成本提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带式压滤机花辊，不易存泥，焊接工艺简单，降低了设备维护难度和生产成本。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案：

一种带式压滤机花辊，包括芯轴，所述芯轴的两端设有轴头，所述芯轴周面上设有若干道环形的主加强筋，所述主加强筋所在平面与所述芯轴的轴向垂直，所述主加强筋的外周面连接环形的支撑圈，所述支撑圈与所述芯轴同轴设置，相邻所述支撑圈之间留有间隙；

若干道所述支撑圈的外表面上设有若干U形钢，所述U形钢的延伸方向与所述芯轴的轴向平行，所述U形钢的两个端部与所述支撑圈连接，相邻所述U形钢之间留有间隙；

位于两端的所述支撑圈的外侧设有挡水环。

作为一种改进，所述主加强筋与所述支撑圈之间连接有第一副加强筋，所述主加强筋与芯轴外表面之间连接有第二副加强筋。

作为进一步地改进，所述第一副加强筋与所述支撑圈和主加强筋之间围成三角形，所述第二副加强筋与芯轴和主加强筋之间围成三角形。

作为进一步地改进，所述第一副加强筋和第二副加强筋均设置在所述主加强筋的两侧。

作为进一步地改进，所述第一副加强筋和第二副加强筋在所述芯轴的周向上交错设置。

作为进一步地改进，所述芯轴为一圆管，所述轴头为圆钢轴头，所述芯轴靠近两端部设有连接环，所述连接环与所述轴头焊接连接。

作为进一步地改进，所述主加强筋沿所述芯轴轴向均匀间隔分布，所述U形钢沿所述支撑圈的周向均匀间隔分布。