[实用新型]一种蒸汽冷凝用的板式热交换器的换热板片

说明书

本实用新型公开一种蒸汽冷凝用的板式热交换器的换热板片，板式热交换器包括设置在所述板式热交换器内固定压紧板与活动压紧板之间的数片换热板片，换热板片呈高长宽比的矩形形状；矩形形状的换热板片的四个直角位置上均开设有角孔，换热板片上还具有挂孔；换热板片的主换热区为纵向人字波纹与平直波纹相组合的形式；角孔的周边也设有齿轮形的特殊波纹，相邻的波纹板片构成两种不同的冷热通道流道截面积。本实用新型在汽‑液冷凝的介质状态下换热流道更合理，避免了蒸汽与水流速互相不匹配的情况发生。从而大大降低换热器的运行成本，同时还便于安装与维修。

技术领域

本实用新型涉及热电厂、化工等领域的板式热交换器，更具体地说，涉及一种蒸汽冷凝用的板式热交换器的换热板片。

背景技术

板式热交换器是通过油压机把金属薄板压制成各种波纹形状的板片叠装而成的一种高效换热器。板片波纹之间形成各种流道，介质在流道里流动并且通过金属板片的热传导性进行热量交换。与传统的管壳式换热器相比，板式热交换器传热系数要高，制造成本低，而且占地面积小，维修方便，因此在越来越多的领域中得到广泛应用。

板式热交换器作为一种冷、热交换的设备，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比列管式换热器高3-5倍，占地面积为列管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。板式热交换器广泛应用于电厂、石油、化工、食品、制药、船舶、纺织、造纸等行业，是加热蒸发、冷却冷凝、余热回收等用途的优良设备。

在热电厂、化工等领域中经常会遇到蒸汽冷凝的工况，由于热侧是蒸汽，冷侧是水，使用传统的波纹形状容易产生冷热两侧介质流速不匹配的情况，要么水流速合理了，蒸汽侧流速偏快了；蒸汽侧流速合理了，水侧流速偏慢了。采用了蒸汽冷凝专用的换热板片后能够使两侧流速相匹配从而提高换热效果，使得换热面积更合理，降低运行成本。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种蒸汽冷凝专用的板式热交换器的换热板片，换热板片的波纹形式采用纵向人字波纹与平直波纹组合的形式，由此形成两种不同的冷热通道流道截面积，截面积大的流道走蒸汽侧，截面积小的流道走水侧。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种蒸汽冷凝用的板式热交换器的换热板片，板式热交换器包括设置在所述板式热交换器内固定压紧板与活动压紧板之间的数片换热板片，所述换热板片呈高长宽比的矩形形状；矩形形状的换热板片的四个直角位置上均开设有角孔，换热板片上还具有挂孔；换热板片的主换热区为纵向人字波纹或平直波纹，换热板片由纵向人字波纹的板片与平直波纹的板片组合组装形成；所述换热板片流道由板片与板片之间形成两种不同的冷热通道流道截面积。

组装过程中，换热板片流道依靠人字波纹与平直波纹交叉构成支撑触点，并且形成两种不同的冷热通道流道截面积。与传统的人字波纹构成的等截面流道相比，本实用新型的蒸汽冷凝用的板式热交换器解决了蒸汽与水流速不匹配的情况，从而大大提高换热效果。

较佳地，蒸汽侧的板片角孔直径大于水侧板片的角孔直径。

较佳地，所述换热板片主要为不锈钢材料。

较佳地，所述换热板片通过螺栓夹紧在所述固定压紧板与所述活动压紧板之间。

较佳地，所述换热板片构成两种不同的冷热通道流道截面积，使得蒸汽与水流速不匹配的情况得到解决。

本实用新型所提供的蒸汽冷凝用的板式热交换器的换热板片结构，构成两种不同的冷热通道流道截面积，避免了蒸汽与水流速互相不匹配的情况发生。采用本实用新型的蒸汽冷凝专用的换热板片后与传统的板片组装相比较，大大提高了汽-液热交换的效果，使得整体设备更为紧凑。

附图说明